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質(zhì)量管理軟件 質(zhì)量追溯 質(zhì)量管理軟件行業(yè)化定制 定制質(zhì)量管理軟件 質(zhì)量分析
涵湛軟件質(zhì)量管理系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理，并且可通過(guò)應(yīng)用條碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的自動(dòng)
化快速收集，并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又與計(jì)劃（ERP/MRP）保持雙向通信能力，從計(jì)劃層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。
涵湛軟件生產(chǎn)質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)有效解決制造企業(yè)在對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的難題，使企業(yè)更輕松地管理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)制程、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、以及后續(xù)的庫(kù)存及銷(xiāo)售追蹤的有效管理。
系統(tǒng)模塊介紹：
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
質(zhì)檢科目更加規(guī)范化
總體流程：（可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況調(diào)整）
質(zhì)量追溯介紹
涵湛追溯系統(tǒng)將追溯過(guò)程分為三個(gè)執(zhí)行階段：面向原材料的倉(cāng)庫(kù)管理階段、面向工藝和質(zhì)檢過(guò)程的生產(chǎn)制造階段、面向產(chǎn)成品流向的成品管理階段。
整體示意圖：
追溯方向示意圖：
原材料追溯階段：
涵湛追溯系統(tǒng)在原材料追溯階段針對(duì)物流，利用數(shù)據(jù)采集設(shè)備快速、準(zhǔn)確的進(jìn)行全程跟蹤管理，從接獲訂單合同開(kāi)始，進(jìn)入物料采購(gòu)、來(lái)料檢驗(yàn)、 合格入庫(kù)、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)返庫(kù)等環(huán)節(jié)，每一步都提供詳盡準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，能實(shí)時(shí)掌握物料的動(dòng)態(tài)變化情況
生產(chǎn)制造追溯階段
涵湛追溯系統(tǒng)利用條碼/RFID技術(shù)，賦給產(chǎn)品唯一號(hào)、對(duì)物料進(jìn)行條碼/RFID識(shí)別、工藝作業(yè)自動(dòng)記錄等信息化技術(shù)手段，來(lái)進(jìn)行防差錯(cuò)、監(jiān)控、實(shí)時(shí)分析和追蹤等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的防錯(cuò)、精益生產(chǎn)和管理。通過(guò)產(chǎn)品序列號(hào)可追溯到與之相捆綁的供應(yīng)商生產(chǎn)批號(hào)、制造批號(hào)、出廠(chǎng)批號(hào)等記錄。根據(jù)各產(chǎn)品序列號(hào)輸出哪個(gè)員工、何時(shí)、哪臺(tái)設(shè)備上、生產(chǎn)了哪個(gè)批號(hào)等產(chǎn)品的相關(guān)生產(chǎn)信息。
系統(tǒng)同時(shí)具有生產(chǎn)進(jìn)度管理、生產(chǎn)工序流程管理、生產(chǎn)工時(shí)計(jì)件管理等功能：
1、從生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始，以產(chǎn)品為主線(xiàn)，采用條碼技術(shù)，建立產(chǎn)品電子標(biāo)簽，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行規(guī)范管理。
2、生產(chǎn)工序作業(yè)中，采用條碼自動(dòng)識(shí)別，盡量排除人為錯(cuò)誤，并提高效率。
3、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控，作業(yè)即時(shí)記錄和數(shù)據(jù)采集，對(duì)物料的準(zhǔn)備、短缺或錯(cuò)誤，能夠及時(shí)知道并采取行動(dòng)。
4、生產(chǎn)過(guò)程的即時(shí)記錄，清晰物料、半成品/產(chǎn)成品的流向和狀態(tài)。
5、管理和質(zhì)檢人員即時(shí)了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行及時(shí)的糾錯(cuò)與改進(jìn)。
6、無(wú)紙化的電子信息技術(shù)手段，改進(jìn)了生產(chǎn)流程，減少了人工操作，提高了效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
7、通過(guò)條碼識(shí)別，可以驗(yàn)證產(chǎn)品的真?zhèn)巍？焖俨樵?xún)產(chǎn)品的去向、名稱(chēng)、批次、規(guī)格、生產(chǎn)者、生產(chǎn)日期以及其他的詳細(xì)資料。
8 、對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品，可以追溯到同批號(hào)的產(chǎn)品、質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任人等，并做出相應(yīng)的處理。
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生產(chǎn)計(jì)劃階段示意圖：
生產(chǎn)流程管控階段
—涵湛追溯系統(tǒng)通過(guò)對(duì)產(chǎn)品建立的履歷數(shù)據(jù)，使用條形碼掃描槍掃描各生產(chǎn)工序的通過(guò)信息并將收集的信息上傳到數(shù)據(jù)庫(kù)�？梢宰匪萆a(chǎn)過(guò)程中發(fā)生在產(chǎn)品上所有的制程事件的詳細(xì)資料，包括生產(chǎn)員工、生產(chǎn)時(shí)間、工時(shí)、返工或返修履歷、生產(chǎn)履歷等信息。通過(guò)活用條形碼手持終端，減少了手工輸入的人為錯(cuò)誤及紙張作業(yè)，通過(guò)履歷，可以監(jiān)控出，哪個(gè)員工速度慢，哪個(gè)員工容易出錯(cuò)，哪個(gè)員工經(jīng)常生產(chǎn)次品。當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生問(wèn)題時(shí)，可以立即查詢(xún)出該批次的貨物流向。包括該批次貨物的原料供應(yīng)商、生產(chǎn)工人、生產(chǎn)日期、檢測(cè)人員、客戶(hù)信息等所有環(huán)節(jié)信息。通過(guò)履歷可及時(shí)找尋出問(wèn)題原因。生產(chǎn)履歷信息隨時(shí)可以提供給顧客，作為產(chǎn)品的質(zhì)量保證，從而使顧客的滿(mǎn)意度有大幅度的提升！
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