機(jī)械行業(yè)ERP 機(jī)械ERP 機(jī)械制造行業(yè)軟件

系統(tǒng)概述

   涵湛《機(jī)械行業(yè)ERP》管理系統(tǒng)是涵湛軟件公司主要產(chǎn)品之一，通過多家企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證，總結(jié)行業(yè)特定，完善逐步形成的行業(yè)化產(chǎn)品。旨在管控機(jī)械行業(yè)的設(shè)備、加工過程、組裝、機(jī)械工藝、效率、物料應(yīng)用、質(zhì)量、成本管理等重點(diǎn)科目。通過信息化的應(yīng)用，快速、便捷的協(xié)同辦公，讓企業(yè)各部門之前橫向串聯(lián)起來。

軟件功能流程圖：

功能特點(diǎn)介紹

1. 銷售報(bào)價(jià)可自動生產(chǎn)，結(jié)合基礎(chǔ)信息內(nèi)容的人員、機(jī)械機(jī)設(shè)備、原材料、周期、包裝等自動產(chǎn)生。

2. 計(jì)劃可手工編織，能夠預(yù)下達(dá)后再由各部門反饋，再正式下達(dá)。

3. 添加了配方管理，使其在材料應(yīng)用方面經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌虮４�。同時方便下次應(yīng)用。

4. 作業(yè)指導(dǎo)書可選擇性輸出，系統(tǒng)自動生成。這樣有利于企業(yè)的工藝管理得到有效管控。

5. 加工工藝自定義式選擇，也可應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)記錄。有效管控節(jié)拍、周期等。包括包裝要求等。

6. 全過程可隨時產(chǎn)品訂單進(jìn)度

7. 增加回用料處理功能，節(jié)約成本，合理的計(jì)算模式，方便成本核算。

8. 產(chǎn)品成本計(jì)算合理、細(xì)致。精確到單個產(chǎn)品、損耗等。

9. 企業(yè)全部物料的細(xì)致管理，從原材料包、輔料、配料、包裝材料等。同時支持異地多倉庫管理。

10. 物料管理增加了保質(zhì)期管理。

11. 增加了工具、模具管理，包括模具保養(yǎng)、維修等。并可以設(shè)置預(yù)警提醒業(yè)務(wù)。

12. 快速的計(jì)件工資管理。

13. 多單位換算功能、多維度查詢功能、各類報(bào)表圖形化展示。

14. 可結(jié)合條碼管理、看板管理等數(shù)據(jù)采集形式。

15. 可設(shè)置塑膠件凈重和毛重，可設(shè)定水口料按副產(chǎn)品進(jìn)行入庫管制。 

16. BOM中可設(shè)定可摻配水口料及摻配比例。 

17. MRP計(jì)劃可針對物料設(shè)定需求合并方案。 

18. 系統(tǒng)自動分析產(chǎn)生采購和生產(chǎn)調(diào)整變更建議。 

19. 支持不同產(chǎn)品共享一個工藝路線，支持工藝路線快速復(fù)制，支持一個產(chǎn)品臨時指定新的工藝路線，支持一個工作中心下多個設(shè)備。 

20. 按照供應(yīng)商、物料及采購數(shù)量級別管控采購價(jià)格、備品率。 

21. 按照制單（委外單）物控檔進(jìn)行物料（替代料）發(fā)放、退料、倒扣全程管控，也可以按照物控檔進(jìn)行齊套分析和MRP分析。 

22. 提供預(yù)計(jì)結(jié)存不能為負(fù)的控制功能，提高物控人員物料調(diào)度效率。 

23. 制單領(lǐng)料可按水口料摻配比例進(jìn)行發(fā)料控制。 

24. 制單可合并發(fā)料，可按多領(lǐng)料自動結(jié)轉(zhuǎn)。 

25. 支持部件外協(xié)和工序外協(xié)。 

26. 模具全生命周期管理，包括試模、維修、日常領(lǐng)用、模具壽命管理等。 

27. 可定義模具與產(chǎn)品的匹配管理，模具和設(shè)備的匹配關(guān)系。 

28. 可視化排產(chǎn)，可按白班、夜班排產(chǎn)，并考慮模具的占用，一模多穴的同步排產(chǎn)，考慮換模時間對排產(chǎn)的影響。 

29. 按照白班、夜班排程方便進(jìn)行完工數(shù)量錄入，入庫單拋轉(zhuǎn)，實(shí)時評估生產(chǎn)進(jìn)度。 

30. 損耗可設(shè)定批量損耗率和固定損耗量。 

31. 制單合并批量投產(chǎn)、排成和入庫處理。 

32. 根據(jù)生產(chǎn)日報(bào)評估機(jī)臺的產(chǎn)出價(jià)值、機(jī)臺效率。 

軟件模塊介紹

 1、銷售管理
    a）提供報(bào)價(jià)單、銷售訂單、發(fā)貨通知單、銷售訂單出貨、訂單出貨掛帳、按不同方式結(jié)算、客戶退貨單、銷售評審流程自定義以及各種銷售報(bào)表與分析等業(yè)務(wù)管理功能；

    b） 在銷售報(bào)價(jià)環(huán)節(jié)支持多次詢價(jià)、還價(jià)的詳細(xì)記錄，能夠根據(jù)企業(yè)的報(bào)價(jià)規(guī)則對費(fèi)用、利潤等其它綜合或自定義費(fèi)用進(jìn)行靈活的設(shè)置，滿足企業(yè)對報(bào)價(jià)環(huán)節(jié)的規(guī)范管理，確保產(chǎn)品的報(bào)價(jià)及時、準(zhǔn)確，提高產(chǎn)品的市場競爭力。

    c）提供多種銷售價(jià)格的策略設(shè)置，如產(chǎn)品的基本銷售價(jià)格，對不同的客戶定義不同的單價(jià)，并與產(chǎn)品的其它輔助屬性如顏色、規(guī)格、等級組合成多維價(jià)格策略，對最近售價(jià)、平均售價(jià)、最高售價(jià)、最低售價(jià)及不同時間段、金額、數(shù)量、單筆銷售的特價(jià)方案等進(jìn)行自定義選擇關(guān)聯(lián)設(shè)置，滿足企業(yè)全方位對單價(jià)管理的需求。
    d）提供銷售訂單的多種管理控制臺選擇查詢，可實(shí)時查詢到該訂單的流程進(jìn)度（現(xiàn)在停留在哪個環(huán)節(jié)），并可以實(shí)時關(guān)聯(lián)出當(dāng)前訂單產(chǎn)品的庫存。

2、生產(chǎn)管理

a) MRP計(jì)劃管理功能：提供訂單與計(jì)劃生產(chǎn)相結(jié)合的計(jì)劃管理模式，常規(guī)產(chǎn)品可以按照計(jì)劃生產(chǎn)，以縮短交貨周期；按照訂單生產(chǎn)可以降低庫存，提高資金周轉(zhuǎn)率。根據(jù)訂單和計(jì)劃情況，分解為采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、委外計(jì)劃。

b) 自動調(diào)度排產(chǎn)：自動調(diào)度排產(chǎn)功能，解決了無序加工的問題，同時對可能延期的零件進(jìn)行紅字報(bào)警，從而可以提前對部分零件進(jìn)行外協(xié)或加班處理；可方便的下達(dá)各班組的加工計(jì)劃（帶條碼的工序單）；也可動態(tài)的掌握各加工設(shè)備的任務(wù)負(fù)荷和嫁動率。

c) 條碼化數(shù)據(jù)采集：可選用有線、無線掃描槍，可省時間、省空間、方便、快捷的作用。當(dāng)然不用條碼管理也可以，系統(tǒng)也支持手工錄入。

d) 零件的進(jìn)度跟蹤及相關(guān)統(tǒng)計(jì)：可方便的按訂單號、工作令號、零件號、零件名稱查詢出零件的加工進(jìn)度（圖形化：能直觀的用顏色來顯示加工的進(jìn)度；數(shù)字化：顯示各工序中已完成和未完成的工時，也能按個工序進(jìn)行已完成和未完成的工時匯總；自動統(tǒng)計(jì)加工人員的分配工時和實(shí)際工時）。

e) 設(shè)備管理：設(shè)備臺帳管理、設(shè)備負(fù)荷、設(shè)備負(fù)責(zé)人管理，以及設(shè)備保養(yǎng)、維修、搶修管理等。

f)    提供一產(chǎn)品多工藝路線的功能：對于同一種產(chǎn)品，涵湛ERP提供了多工藝路線編號功能，可以使用戶將標(biāo)準(zhǔn)工藝路線及輔助路線統(tǒng)一錄入系統(tǒng)中，方便生產(chǎn)部門實(shí)際生產(chǎn)時選用。

g) 在制品管理:有效跟蹤在制品流轉(zhuǎn)情況，以防止在制品積壓

3、外協(xié)管理

 外協(xié)管理模塊實(shí)現(xiàn)了對外協(xié)任務(wù)的計(jì)劃控制、訂單控制和外協(xié)過程各種信息的監(jiān)控功能。根據(jù)自動調(diào)度排產(chǎn)后的報(bào)警提醒清單，提出外協(xié)任務(wù)，既可減少盲目外協(xié)，又可實(shí)現(xiàn)及時外協(xié)，確保交期。通過系統(tǒng)進(jìn)行外協(xié)詢價(jià)、制訂外協(xié)訂單，既可減少外協(xié)人員的工作量，規(guī)范外協(xié)管理，又可一定程度控制外協(xié)成本，堵住外協(xié)漏洞。通過系統(tǒng)對外協(xié)送出、外協(xié)接收、外協(xié)檢驗(yàn)進(jìn)行信息記錄，可監(jiān)控外協(xié)過程，減少外協(xié)失控現(xiàn)象。

4、倉庫管理

庫存管理模塊實(shí)現(xiàn)了采購申請、物料入庫、材料領(lǐng)用、下料管理、庫存統(tǒng)計(jì)等功能。同時系統(tǒng)對庫存量的上限和下限有嚴(yán)格的控制，只要庫存量達(dá)到了上限，系統(tǒng)就會給出報(bào)警信號，物料就無法再進(jìn)入倉庫；而達(dá)到下限時，系統(tǒng)也會提醒采購人員立即補(bǔ)充庫存，起到了自動提示和監(jiān)督的作用。

a) 實(shí)現(xiàn)BOM清單需求物料和庫存數(shù)據(jù)的全自動匹配功能，對庫存有的相同物料進(jìn)行提示，以便盡量減少庫存量，把能用的先用上。

b) 系統(tǒng)自動比對BOM清單，對生產(chǎn)領(lǐng)料進(jìn)行控制。如果超出BOM清單的數(shù)量，則會自動計(jì)算在超BOM發(fā)料中。

c) 實(shí)現(xiàn)從物料采購申請，到制訂采購訂單，到采購訂單入庫的全過程的自動控制。

d) 可對加工完成的零件或半成品零件進(jìn)行入庫和出庫管理。

e) 可對物料報(bào)廢、借用、退貨、損益、轉(zhuǎn)庫等特殊問題進(jìn)行處理。

f) 實(shí)現(xiàn)了各種庫存數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，如進(jìn)出存報(bào)表，明細(xì)帳報(bào)表，領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)報(bào)表，物料分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。

5、采購管理

采購管理模塊實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的采購管理功能，包括供應(yīng)商管理、詢價(jià)單管理、采購單管理、采購跟蹤、采購單價(jià)趨勢跟蹤等功能；在實(shí)現(xiàn)了采購管理和供應(yīng)商管理的同時，也保證了訂單產(chǎn)品交貨期關(guān)鍵的物料及時到位控制。

a) 提供不同采購人員，采購不同的物料類型的權(quán)限控制功能（即沒有權(quán)限的人員，看不到自己不負(fù)責(zé)的待采購的物料清單）。

b) 可對待采購的物料清單建立采購訂單，并可打印出標(biāo)準(zhǔn)格式的采購訂單（可通過系統(tǒng)進(jìn)行審批）。

c) 可動態(tài)實(shí)時查詢采購訂單的入庫數(shù)量、入庫時間等信息，以及延遲到貨的采購信息。

d) 可按照供應(yīng)商、物料類別、采購訂單、任務(wù)號等條件，實(shí)時查詢相關(guān)的采購金額等信息。

e) 可對供應(yīng)商某段時間內(nèi)的供貨準(zhǔn)時率、不合格率和失敗成本等供應(yīng)商業(yè)績進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

f)  可查詢某段時間所采購的物料的采購單價(jià)及趨勢圖，以便進(jìn)行價(jià)格控制。

6、質(zhì)量管理

a) 采購檢驗(yàn)，處理采購進(jìn)貨部分質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)。

b) 生產(chǎn)檢驗(yàn)，對生產(chǎn)過程中流轉(zhuǎn)的物料進(jìn)行檢驗(yàn)。

c) 銷貨檢驗(yàn)，對銷貨產(chǎn)品出庫檢驗(yàn)和退回檢驗(yàn)。

d) 存貨檢驗(yàn)，對庫存貨品定期檢驗(yàn)。

    7、財(cái)務(wù)管理

a) 產(chǎn)品應(yīng)收管理，處理銷售發(fā)貨對賬、銷售發(fā)票管理、收款等業(yè)務(wù)

b) 采購應(yīng)付管理，處理采購收貨對賬、采購發(fā)票管理、付款等業(yè)務(wù)

c) 外協(xié)應(yīng)付管理，處理外協(xié)費(fèi)用對賬、加工發(fā)票、付款等業(yè)務(wù)

d) 計(jì)件工資管理，實(shí)時計(jì)算出各生產(chǎn)車間工人當(dāng)天的工資，月度報(bào)表自動生成

8、統(tǒng)計(jì)模塊

   綜合統(tǒng)計(jì)模塊：銷售統(tǒng)計(jì)實(shí)現(xiàn)了可實(shí)時統(tǒng)計(jì)客戶的合同銷售額、已收額、到期未收額等數(shù)據(jù)。采購統(tǒng)計(jì)實(shí)現(xiàn)了可實(shí)時統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商的供貨額、是否延遲供貨等等信息。生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)主要實(shí)現(xiàn)了對設(shè)備負(fù)荷、加工工時、加工數(shù)量、人工工時、設(shè)備工時的統(tǒng)計(jì)功能。設(shè)備負(fù)荷可以動態(tài)、實(shí)時統(tǒng)計(jì)出任何一個時間段內(nèi)，各類型設(shè)備、各設(shè)備的嫁動率、負(fù)荷率及柱狀圖和折線圖，以及各設(shè)備類型之間的柱狀圖，以便發(fā)現(xiàn)資源是否平衡，哪些設(shè)備負(fù)荷低，利用率低，對工藝指導(dǎo)、加工計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃、訂單決策、設(shè)備購買決策起到量化分析依據(jù)。

   系統(tǒng)還可自動統(tǒng)計(jì)人員任務(wù)的負(fù)荷率和查詢每個人當(dāng)前已完成的任務(wù)及未完成的任務(wù)等。也可統(tǒng)計(jì)出各部門、各人員、各任務(wù)號的加工工時和加工數(shù)量，以便進(jìn)行考核和決策。

   系統(tǒng)自動生成各零件的預(yù)估工時和實(shí)際工時的對比表，形成經(jīng)驗(yàn)積累數(shù)據(jù)庫，以便預(yù)估工時人員在預(yù)估工時，可以根據(jù)各種查詢條件，查詢歷史數(shù)據(jù)，不斷提高預(yù)估工的準(zhǔn)確度。

   最重要的統(tǒng)計(jì)是成本統(tǒng)計(jì)，系統(tǒng)可自動實(shí)時動態(tài)統(tǒng)計(jì)出制造過程中的材料成本、人工成本、制造成本、外協(xié)成本和質(zhì)量損失成本等機(jī)械設(shè)備制造過程中的直接成本。