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MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)從無(wú)序到規(guī)范，企業(yè)管理者普遍認(rèn)識(shí)到了信息化在經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮的重要作用。但是，當(dāng)企業(yè)的管理者想要通過(guò)進(jìn)一步推進(jìn)信息化進(jìn)程來(lái)提高自身的管理水平和管理深度時(shí)，往往會(huì)遇到一個(gè)共性的問(wèn)題：缺少底層數(shù)據(jù)，缺少對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的主體——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理。相當(dāng)多的企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面都有很多缺陷，從而使企業(yè)管理信息化過(guò)程中的信息流形成了明顯的斷層。有很少一部分企業(yè)采用了一些功能簡(jiǎn)單的處理系統(tǒng)，但由于集成性差，加上數(shù)據(jù)采集方式不一致，因而使得企業(yè)的基礎(chǔ)信息不完整、不準(zhǔn)確，進(jìn)而使企業(yè)在成本分析、投入產(chǎn)出分析、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控等方面無(wú)的放矢：無(wú)法做到精細(xì)化管理，降低成本落不到實(shí)處，管理效益打了拆扣，影響了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。造成這些問(wèn)題的主要原因是企業(yè)信息化架構(gòu)不完整，缺少制造執(zhí)行管理系統(tǒng)——MES這一重要環(huán)節(jié)。

一、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)現(xiàn)狀

    MES是一個(gè)集硬件與軟件于一體的系統(tǒng)。通過(guò)大量的應(yīng)用和研究證實(shí)：MES能給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。而在國(guó)內(nèi)，隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)MRP、MIS乃至ERP系統(tǒng)的應(yīng)用更加深入，企業(yè)對(duì)管理精細(xì)化的要求越來(lái)越高，對(duì)制造執(zhí)行系統(tǒng)的需求也就越來(lái)越強(qiáng)烈。 從目前的情況看，國(guó)內(nèi)很多高校、科研院、軟件公司所已經(jīng)開(kāi)始了在MES方面的研究與應(yīng)用開(kāi)發(fā)。涵湛軟件有限公司在這方面就是行業(yè)的先行者。在理論研究方面，我們加入了并行、敏捷、網(wǎng)絡(luò)化、可重構(gòu)等一些先進(jìn)思想；在系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面，則采用面向?qū)ο蟆��?gòu)件、代理等技術(shù)，我們看到，這些研究已經(jīng)取得了一定的成果。
二、制造執(zhí)行系統(tǒng)的地位與作用

    1.制造執(zhí)行系統(tǒng)的定義

    執(zhí)行管理系統(tǒng)是美國(guó)管理界20世紀(jì)90年代提出的一個(gè)新概念，是對(duì)從下達(dá)訂單到生產(chǎn)出最終成品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化的信息系統(tǒng)。美國(guó)AMR研究機(jī)構(gòu)對(duì)MES這樣定義：MES是一個(gè)常駐工廠層的信息系統(tǒng)，介于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的計(jì)劃系統(tǒng)與主生產(chǎn)過(guò)程的直接工業(yè)控制系統(tǒng)之問(wèn)，它以當(dāng)前視角向操作人員/管理人員提供生產(chǎn)過(guò)程中全部資源(包括人員、設(shè)備、材料、工具和客戶要求等)的數(shù)據(jù)和信息。

    2.制造執(zhí)行系統(tǒng)的地位與作用

   MES系統(tǒng)是企業(yè)信息管理的基礎(chǔ)，它對(duì)企業(yè)ERP系統(tǒng)的應(yīng)用起到至關(guān)重要的作用。MES通過(guò)將ERP系統(tǒng)與實(shí)時(shí)生產(chǎn)過(guò)程聯(lián)系起來(lái)，使企業(yè)能夠有效控制和組織生產(chǎn)。MES屬于ERP計(jì)劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。它提供了一個(gè)能夠集成諸如：定單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一的系統(tǒng)平臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)ERP系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理報(bào)表功能。相關(guān)管理者可以通過(guò)MES系統(tǒng)直接查詢產(chǎn)品制造過(guò)程的關(guān)鍵信息，包括：每一個(gè)定單的執(zhí)行狀況和狀態(tài)；每個(gè)定單的投入產(chǎn)出情況；生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控；勞動(dòng)力資源的使用等，從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)化的生產(chǎn)精細(xì)化管理。

    MES系統(tǒng)不但可以提供現(xiàn)場(chǎng)信息采集與管理的自動(dòng)化，而且通過(guò)與MRP或ERP系統(tǒng)的連接，可以發(fā)揮良好的承上啟下的作用，使企業(yè)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用達(dá)到高度集成。

三、制造執(zhí)行系統(tǒng)的業(yè)務(wù)模型

    MES是面向企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)分析和業(yè)務(wù)處理的整體解決方案，是對(duì)傳統(tǒng)車間管理的改造、完善和整合。從現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)看，它整合工廠現(xiàn)場(chǎng)各相關(guān)業(yè)務(wù)部門(如：物料、計(jì)劃、制造、質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)等)的各項(xiàng)資料，使各部門能夠及時(shí)查詢獲得所需要的數(shù)據(jù)和信息，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，快速處理，提高了工作效率和控制力度。另外，MES在零部件使用方面，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理，能夠?yàn)楣��?yīng)商管理提供詳細(xì)的有關(guān)零部件品質(zhì)的數(shù)據(jù)，對(duì)加強(qiáng)供應(yīng)商管理起到了強(qiáng)有力的支持作用。

    MES改變了單一、離散的信息采集處理方式，而是針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)信息進(jìn)行采集、整合、集成和分析，從而形成了一個(gè)企業(yè)車間級(jí)管理的整體解決方案。從企業(yè)信息化松體架構(gòu)來(lái)看，MES連接于ERP系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)/生產(chǎn)設(shè)備之間，提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程信息，和ERP系統(tǒng)形成良好的互補(bǔ)，有效地解決了ERP系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和輸入及時(shí)性等方面存在的問(wèn)題，使企業(yè)信息化真正為管理提供強(qiáng)有力的支持。

    企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)在硬件系統(tǒng)配置上主要采用各種現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。在實(shí)際使用中，生產(chǎn)車間一般會(huì)根據(jù)業(yè)務(wù)需要設(shè)置不同的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)，進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，并建立完善的數(shù)據(jù)庫(kù)，借助成熟的SPC(Statistical Process Control)理論和模型為使用者提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)查詢分析功能，為管理者及時(shí)決策提供幫助。