客戶：【浙江杭摩合成材料股份有限公司】
公司現(xiàn)狀及解決辦法：
因公司產(chǎn)品批次較多，生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)批次混亂，倉庫在擺放跟記錄上面也比較混亂，具體查找一個料所在倉庫信息所花費的時間較多，且信息不準(zhǔn)備，數(shù)據(jù)流無法有效及時的傳遞。
杭摩公司想通過管理條碼的方式進(jìn)行作業(yè)，在同涵湛軟件公司高級咨詢顧問深入溝通探討后，最終決定從生產(chǎn)產(chǎn)線到物品出庫整體的形成條碼一條龍作業(yè)系統(tǒng)（即智能條碼倉庫管理系統(tǒng)）。通過批次同對應(yīng)的存放托盤號，再跟倉庫中對應(yīng)的立體式貨架的具體貨位號進(jìn)行一一對應(yīng)綁定，實時信息通過管理看看及時展現(xiàn)，大大的提高了生產(chǎn)跟倉庫的整體效率，也有效的解決了倉庫物料混亂，數(shù)據(jù)信息不正確等現(xiàn)象。
涵湛軟件實施人員通過在現(xiàn)象充分的實際了解并結(jié)合豐富的工作經(jīng)驗，給杭摩公司出具整體的網(wǎng)絡(luò)布線方案及整體軟件功能邏輯作業(yè)。使得后面順利上線做了充足的準(zhǔn)備工作。通過使用數(shù)據(jù)采集器（PDA）完全的替代了之前的手工記錄的繁瑣作業(yè)，用PDA對著條碼掃碼作業(yè)即可完成平常核對及記錄的繁瑣過程，且在此過程不會出錯，程序都帶有對應(yīng)的預(yù)警及嚴(yán)格的檢索功能，確保每一條掃入的數(shù)據(jù)都是正確的。
實施內(nèi)容介紹：
【倉庫管理】、【銷售管理】、【質(zhì)量管理】、【數(shù)據(jù)PDA采集】、【條碼系統(tǒng)】、【生產(chǎn)管理系統(tǒng)】
實施周期：
18個工作日
實施效果：
滿足公司的管理需求，解決所有歷史遺留問題，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，數(shù)據(jù)流反饋及時，操作便捷，全部上線。
客戶反饋：
實施較為細(xì)致，能夠全力配合滿足一些本身不在合同功能范圍內(nèi)的功能需求，切身以使用者的角度出發(fā)，行業(yè)協(xié)會參觀給予肯定及鼓勵。
二次合作：
另外再建工廠倉庫繼續(xù)投入此系統(tǒng)進(jìn)行使用
總結(jié)：
快速上線，與客戶達(dá)成有效溝通，滿足客戶特殊要求，實現(xiàn)長期合作。這才會有未來的二期項目等.做杭摩公司的信息化IT部門
聯(lián)系熱線