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生產(chǎn)過程應(yīng)用條碼管理解決方案

一、生產(chǎn)管理為什么要引入條碼？

1． 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場會產(chǎn)生大量實時的有用數(shù)據(jù)，這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)將對企業(yè)的快速決策起重要作用。

2． 生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)主要依靠生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員進行收集，由于生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員身兼生產(chǎn)與收集數(shù)據(jù)兩職，若采用原始的人工收集方式，不僅輸入速度慢，而且出錯率高。

3． 生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)分散在許多不同的工序環(huán)節(jié)，需要利用條碼作為紐帶把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息聯(lián)接起來，從而跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)開始直到成品下線的全過程。

4．協(xié)助組長以上管理階層掌握最準確的實時生產(chǎn)線動態(tài)，避免現(xiàn)場主管主觀性派工所造成的爭議，減少管理人員的工作量，每個工作監(jiān)理人員處理單據(jù)的時間減少50% -70%。

二、如何把條碼引入生產(chǎn)管理？

1． 使用印有條碼符號的流程卡。 根據(jù)生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)計劃，在每一單件產(chǎn)品或每一批次 /訂單產(chǎn)品開始生產(chǎn)前用條碼打印機列印出條碼標簽，張貼在流程卡上；該流程卡與某一批產(chǎn)品一一對應(yīng), 并在生產(chǎn)過程中隨著產(chǎn)品在生產(chǎn)線的每個環(huán)節(jié)進行流通，在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)員使用條碼閱讀器或手持終端掃描流程卡上的條碼，以獲取前一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的 生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并在流程卡上記錄本作業(yè)環(huán)節(jié)的相關(guān)信息，直至產(chǎn)品成型包裝。

2． 用條碼符號表示需要采集的項目，并列印在標簽上。

例如可以對每一管理對象給以唯一的身份序列號標識，并打印出序列號條碼標簽粘貼在需要追蹤的管理對象上。同時也可以對一些輔助的數(shù)據(jù)對象（如工序、作業(yè)員、生產(chǎn)線、生產(chǎn)班次等）進行條碼標識，以進一步實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化收集。

3． 使用帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端進行生產(chǎn)管理。對于無法在生產(chǎn)線上布置電腦，且不需要實時收集數(shù)據(jù)，各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)之間無關(guān)聯(lián)或關(guān)聯(lián)性不強的應(yīng)用場 合，可以使用手持數(shù)據(jù)終端先分散采集，后集中批量處理。此時給生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端，進行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集。同時在現(xiàn)場也可 查詢相關(guān)信息，在此之前會將系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)下載手持終端中。

三、生產(chǎn)管理條碼應(yīng)用的特點和優(yōu)勢:

1. 注重生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)流程的管控，以條碼技術(shù)的應(yīng)用為特點。應(yīng)用先進的條碼技術(shù)對生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)需要采集的數(shù)據(jù)進行全面標識，實現(xiàn)對生產(chǎn)作業(yè)過程中產(chǎn)生的大量的實時數(shù)據(jù)的自動化快速收集。生產(chǎn)管理過程中，為企業(yè)中的每一個數(shù)據(jù)管理對象賦予一個條碼標識：

（1）在條碼識讀設(shè)備輕掃過條碼標識后，即對該條碼進行解讀，準確識別每一個數(shù)據(jù)管理對象。

（2）經(jīng)識別的數(shù)據(jù)管理對象詳細信息儲存并更新到計算機中，準確地完成對該數(shù)據(jù)的收集工作。

（3）自動糾錯實時報警功能，從根本上杜絕了以往人工輸入時，難以避免的錯誤現(xiàn)象，確保了基層數(shù)據(jù)統(tǒng)計時第一手數(shù)據(jù)資料的完全真實和可靠性。

2. 條碼在生產(chǎn)管理上的應(yīng)用主要優(yōu)勢如下：

產(chǎn) 品的生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)線上能即時、有效的反應(yīng)出來，省卻了人工跟蹤的勞動。 產(chǎn)品（訂單）的生產(chǎn)過程能在計算機上顯現(xiàn)出來，找到生產(chǎn)中的瓶頸；快速統(tǒng)計和查詢生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)調(diào)度、排單等提供依據(jù)。 對于檢驗中不合格產(chǎn)品，能記錄下是工人人為的問題或者是零件的問題，提供實用的分析報告。并進一步完成質(zhì)量追溯、電子看板、績效考核、工時管理、生產(chǎn)排程 等管理問題。

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