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 怎么做到目視管理

  目視管理是實施5S活動的重要方法之一，它是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的目的的一種管理手段，也是一種利用人的視覺進(jìn)行管理的科學(xué)方法。實施目視管理要做好以下工作：

目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，亦可稱為“看得見的管理”。它是把工廠中潛在的問題呈現(xiàn)出來，讓任何人一看就知道異常情況的存在，而且知道其“水準(zhǔn)”究竟達(dá)到什么程度的現(xiàn)場管理。

一、明確目視管理的特征

1、視覺信號是目視管理的基本手段。

2、以公開化、透明化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家看得見，推動自主管理。

3、現(xiàn)場工作人員可以通過目視方式，將自己的建議、成果展示出來，與領(lǐng)導(dǎo)、同事進(jìn)行相互交流。

二、標(biāo)示置場定位

1、定位置場區(qū)。部品（材料）、工程間半制品（停滯品）、不良品盒以及完成品（良品）置場一旦確定后，就必須定位并做標(biāo)示，不得用做他用，而且要固定堅持使用，久而久之習(xí)慣就會養(yǎng)成，而且無論誰到現(xiàn)場一看就知道投入前部品放在何處，哪個工位不良品較多，都是些什么不良品，完成品與不良品區(qū)分明確，這樣就會使人清楚明白，讓人放心。

2、標(biāo)志具體位置。在每個置場的正上方做出標(biāo)志（包括置場名、工程名、加工名等），特別需要細(xì)分的是不良品置場（不良品盒），要具體地在每個不良品盒上貼上不良內(nèi)容，讓人一看就知道不良品盒中裝的是什么，是哪個工程制造出來的，這樣可為每日不良品分析提供方便。如果不清楚分類，就無法對不良品進(jìn)行管理跟蹤，也無法改善對策，改善品質(zhì)也就成了一句空話，另外不良品盒一定要用紅色。

目視管理的基本工具有：

>紅牌，通常用來區(qū)別要或不要的東西。

>看板，是為了讓每個人容易看出物品放置場所而做的表示板。

>警示燈，是讓管理監(jiān)督者隨時看到工程中異常情形的工具。

>標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表，將工程配置及作業(yè)步驟以圖表示，使人一目了然。

>錯誤示范板，直接展現(xiàn)何謂不良品。

>生產(chǎn)管理板，表示生產(chǎn)線上的生產(chǎn)情況的表示板。

三、制作作業(yè)指導(dǎo)、基準(zhǔn)類資料并進(jìn)行現(xiàn)場揭示

主要包括作業(yè)指導(dǎo)書、加工條件表、管理圖（X－R管理）、QC工程圖、每日生產(chǎn)進(jìn)度管理表、每周生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)計劃實績管理看板等。

1、作業(yè)指導(dǎo)書。是一種指導(dǎo)作業(yè)員進(jìn)行正確操作的基準(zhǔn)類文件，揭示在各工位的正上方員工時常能看得見的地方。作業(yè)指導(dǎo)書包括以下內(nèi)容：

①該工程的工程配置圖。標(biāo)示出該作業(yè)的基本配置以及部品、設(shè)備的擺放位置。從圖示中就能看出此工位的基本布局，同時也可跟實際對照確認(rèn)。

②作業(yè)順序以及每一項的作業(yè)方法、作業(yè)內(nèi)容。要具體詳細(xì)地對每一順序的要領(lǐng)以及作業(yè)重點、內(nèi)容先后順序逐一講解說明。

③管理重點（注意事項）。按作業(yè)順序逐項逐條指出作業(yè)要領(lǐng)、管理重點以及注意事項。

2、生產(chǎn)計劃、實績管理看板。此管理看板是用來確認(rèn)該班、組長在單位時間內(nèi)是否按計劃完成預(yù)定生產(chǎn)數(shù)量的一項現(xiàn)場管理方法。

總之，有效地實施目視管理可以用信號燈、標(biāo)示牌等視覺信號將現(xiàn)場信息準(zhǔn)確地傳遞出去，使管理客觀、公正，有利于提高士氣，促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建立。

牢記要點

實施目視管理要做好以下工作：

明確目視管理特征

標(biāo)示置場定位

制做作業(yè)指導(dǎo)、基準(zhǔn)類資料并進(jìn)行現(xiàn)場揭示

生產(chǎn)計劃實績看板

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