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針織行業(yè)調(diào)研簡(jiǎn)要
本文只摘取部分說(shuō)明
業(yè)務(wù)現(xiàn)狀與調(diào)研約定
1) 目前公司業(yè)務(wù)員X個(gè),由總經(jīng)理助理負(fù)責(zé)日常管理。有淡季和旺季之分,銷(xiāo)售額XXXX萬(wàn)以上;
2) 銷(xiāo)售人員接單后(打樣或圖紙)打印給技術(shù)人員,技術(shù)人員作出實(shí)樣,然后業(yè)務(wù)員將實(shí)樣寄給客戶(hù)確認(rèn),客戶(hù)如果無(wú)法確認(rèn)的再寄到國(guó)外確認(rèn)。確認(rèn)好后與客戶(hù)簽訂合同,然后下達(dá)生產(chǎn)通知單到生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)。銷(xiāo)售訂單不需要審核,總經(jīng)理會(huì)過(guò)問(wèn),特別是大單;
3) 生產(chǎn)通知單由總經(jīng)理助理和生產(chǎn)部經(jīng)理審核,審核后方可生產(chǎn)。生產(chǎn)部經(jīng)理審核周期、原料、外發(fā)、機(jī)器等等是否能生產(chǎn),然后布置生產(chǎn)安排,總經(jīng)理助理審核只有輔料情況是否清楚、原料的顏色是否正確、交期是否合理等;
4) 公司產(chǎn)品為面向訂單生產(chǎn),不會(huì)有備件生產(chǎn)。
5) 訂單下達(dá)生產(chǎn)后,由業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)跟蹤,包括采購(gòu)的物流情況和生產(chǎn)進(jìn)度情況,但是訂單在執(zhí)行中難以控制,造成交貨日期難以把控;
6) 根據(jù)客戶(hù)要求,有部分客戶(hù)會(huì)委托三方來(lái)廠(chǎng)驗(yàn)貨;
7) 訂單下達(dá)生產(chǎn)后一般不會(huì)出現(xiàn)數(shù)量變更,但是即使變更數(shù)量只會(huì)增加,不會(huì)減少,取消訂單的情況也會(huì)有,數(shù)量很少;
8) 銷(xiāo)售訂單會(huì)出現(xiàn)修改交期的情況,一般都是我方原因造成的;
9) 訂單出現(xiàn)加急的情況由業(yè)務(wù)員與生產(chǎn)部經(jīng)理溝通,特別情況由老總出面;客戶(hù)臨時(shí)變動(dòng)加急情況很少;
10) 在訂單上面要反應(yīng)出加急、要求、后道工序復(fù)雜等情況,以此達(dá)到常規(guī)訂單與重點(diǎn)訂單區(qū)分;
11) 樣品分小貨樣和大貨樣,大貨樣指生產(chǎn)過(guò)程中抽出的樣品給客戶(hù);
銷(xiāo)售流程簡(jiǎn)圖
生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)現(xiàn)狀與調(diào)研約定
1) 生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)部下設(shè)前道車(chē)間、后道車(chē)間、電腦室、原料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù);
1) 采購(gòu)員采購(gòu)白胚紗直接發(fā)往染廠(chǎng)倉(cāng)庫(kù),有需求時(shí)通知染廠(chǎng)染料,染料的量是固定的,同時(shí)采購(gòu)的量也要考慮損耗率,染完后發(fā)往公司進(jìn)原料倉(cāng)庫(kù),然后絡(luò)紗;(原料指白胚紗,采購(gòu)員報(bào)到染廠(chǎng)后分為主色和副色);
2) 原料采購(gòu)人員負(fù)責(zé)染廠(chǎng)的染料順序;
3) 染廠(chǎng)需要要有信用等級(jí)評(píng)估控制,主要評(píng)估交期、質(zhì)量、價(jià)格等。這個(gè)是目前企業(yè)核心問(wèn)題;
4) 主色和輔色在原料倉(cāng)庫(kù)中是沒(méi)有備貨的,淡季和旺季也不會(huì)采購(gòu)備貨;
5) 白坯紗染色與入庫(kù)均已“絞”為單位,以此防止染色后、濕度變化帶來(lái)的重量變化(1絞=0.25KG);
6) 原料倉(cāng)庫(kù)管理時(shí)主要物料字段:顏色(大色分類(lèi))、規(guī)格(支數(shù)、型號(hào))、缸號(hào)、色號(hào)、重量、日期;
7) 在一年中使用三次以上的定為常規(guī)色,只有常規(guī)色在倉(cāng)庫(kù)中備貨,也沒(méi)有固定的使用量,要多少用多少。常規(guī)色有唯一的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)(潘通C卡,指的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn));
8) 從染廠(chǎng)運(yùn)回的物料入庫(kù)時(shí),相關(guān)人員需要知情(生產(chǎn)部經(jīng)理、原料倉(cāng)管、車(chē)間主任、該銷(xiāo)售訂單業(yè)務(wù)員、總經(jīng)理);
1) 前道車(chē)間設(shè)有主任、副主任、原料采購(gòu)、外加工、工藝員;
2) 從原料倉(cāng)庫(kù)中的絞紗運(yùn)到絡(luò)紗車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)第一步“絡(luò)紗”(絞紗發(fā)往外協(xié)單位絡(luò)紗、織片。也有可能直接發(fā)往外協(xié)單位,不進(jìn)原料倉(cāng)庫(kù),但帳是要進(jìn)原料倉(cāng)庫(kù)),絡(luò)紗生成的筒紗運(yùn)往中心庫(kù)稱(chēng)重,然后發(fā)往織片車(chē)間(或發(fā)往外協(xié)織片)織片,織片完進(jìn)行半檢,半檢完發(fā)往后道;
3) 絡(luò)紗和織片工序外協(xié)的給別人做的同時(shí),也有可能別的單位將絞紗發(fā)給我們絡(luò)紗和織片,也有可能直接發(fā)筒紗給我們織片;
4) 筒子紗采購(gòu)回來(lái)后質(zhì)量好不需要絡(luò)紗,不好需要絡(luò)紗
5) 其它廠(chǎng)家絡(luò)紗好的外協(xié)給我們,然后我們開(kāi)始織片,然后進(jìn)行后面工序,然后發(fā)給他們
6) 染廠(chǎng)染料后直接發(fā)給絡(luò)紗廠(chǎng)家,然后運(yùn)回,稱(chēng)為筒子紗
7) 在半檢中會(huì)產(chǎn)生一二三等品廢片:一等品直接發(fā)往后道;二等品和三等品進(jìn)行修補(bǔ)然后再發(fā)往后道;廢片進(jìn)行拆線(xiàn)處理,拆出的線(xiàn)能用的進(jìn)原料倉(cāng)庫(kù),不能用的作廢;作廢后成本由車(chē)間當(dāng)事工人負(fù)責(zé);
8) 前道車(chē)間主任根據(jù)生產(chǎn)通知單和工藝員提供的工藝單將編寫(xiě)編制生產(chǎn)通知單下達(dá)到編制車(chē)間相關(guān)人員生產(chǎn);
9) 前道車(chē)間主任再將編制生產(chǎn)通知單交給統(tǒng)計(jì)員,完后統(tǒng)計(jì)員給前道車(chē)間主任統(tǒng)計(jì)報(bào)表;
10) 前道后道沒(méi)有固定的加工時(shí)間,整個(gè)訂單計(jì)劃安排中只要染色時(shí)間確定好,前道的生產(chǎn)時(shí)間就能計(jì)劃好;
11) 中心庫(kù)負(fù)責(zé)人控制編制工藝;
12) 工藝員在設(shè)計(jì)的時(shí)候設(shè)計(jì)好行數(shù),在工藝單上體現(xiàn)出來(lái),然后通過(guò)工藝單計(jì)算出生產(chǎn)時(shí)間(大機(jī)器按行數(shù)計(jì)算,一臺(tái)機(jī)器12小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)五千到六千行;小機(jī)器根據(jù)樣品計(jì)算時(shí)間);
13) 編織車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中是有廢片產(chǎn)生,廢片率的多少與機(jī)器、操作工都有直接關(guān)聯(lián)的。目前廢片率是按天統(tǒng)計(jì)的,公司規(guī)定損耗率是百分之四到百分之六之間,一般平均實(shí)際的廢片率在百分之七到百分之八之間
14) 織片車(chē)間在人力、物料、時(shí)間等不充足的情況下外協(xié)織片,織片完后運(yùn)回公司直接發(fā)往后道車(chē)間;
15) 編織車(chē)間生產(chǎn)通知單有藍(lán)紅區(qū)分,半檢時(shí)產(chǎn)生的廢片由專(zhuān)人開(kāi)紅單,然后與藍(lán)單對(duì)沖;
16) 織片車(chē)間旁邊的半檢、修補(bǔ)屬于后道,拆廢片屬于前道。半檢就屬于前道和后道的交接手續(xù)了;
17) 織片外協(xié)回來(lái)后的半成品目前沒(méi)有在公司內(nèi)部半檢,然后運(yùn)往后道;
18) 絡(luò)紗車(chē)間在原料倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)原料是由絡(luò)紗車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)通知單開(kāi)單據(jù)給原料倉(cāng)庫(kù)然后領(lǐng)料。希望是由原料倉(cāng)庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)通知單向領(lǐng)料人開(kāi)單據(jù);
19) 絡(luò)紗車(chē)間向原料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料主要用的字段有缸號(hào)、色號(hào),絡(luò)紗車(chē)間向中心庫(kù)發(fā)筒紗主要用的單位是缸號(hào),中心庫(kù)向織片車(chē)間發(fā)料主要用到的單位有生產(chǎn)單號(hào)、機(jī)號(hào)、貨號(hào)、缸號(hào);
1) 后道車(chē)間設(shè)有主任、副主任、輔料采購(gòu)(主任負(fù)責(zé))、外加工、工藝員;
2) 前工將織片發(fā)往后工,進(jìn)行第一道工序裁剪,裁剪完后發(fā)往(確認(rèn)是否需要繡花)外協(xié)廠(chǎng)商繡花,繡花完運(yùn)回公司進(jìn)行套口——平車(chē)——包縫——整燙——包縫——平車(chē)等工序,平車(chē)完后進(jìn)行成品檢驗(yàn)后包裝,檢驗(yàn)完入后道收發(fā)庫(kù)或直接發(fā)貨;
3) 后道收發(fā)庫(kù)的數(shù)目賬簿掛在成品庫(kù)下;
4) 前工通過(guò)一批一批轉(zhuǎn)給后道,轉(zhuǎn)接的過(guò)程中目前沒(méi)有正式的清點(diǎn)程序,只有賬面交接;
5) 到了后道工序,是否加急生產(chǎn)、是否外協(xié)等由后工主任定;
6) 后道輔料的數(shù)據(jù)是銷(xiāo)售給的生產(chǎn)計(jì)劃單定;
7) 外協(xié)繡花只是把裁剪好的織片發(fā)給繡花廠(chǎng)商,繡花用到的輔料我們負(fù)責(zé)負(fù)責(zé),線(xiàn)由外協(xié)商負(fù)責(zé);
8) 后道的工藝員設(shè)計(jì)好后道的尺寸細(xì)節(jié)、繡花、印花、虛頭等等;
9) 后道技術(shù)人員負(fù)責(zé)跟單質(zhì)量、出貨;
10) 操作工自己記件,到月底作數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì);
11) 外協(xié)印花主要出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題在印花歪了、不清楚、少了花、數(shù)量、秀壞的等;
12) 在包裝前有個(gè)成品檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格的一種退給前一道工序,一種報(bào)廢;
13) 輔料中頭卡是客戶(hù)找的加工廠(chǎng),公司負(fù)責(zé)付款;
14) 后工在人力、物料、時(shí)間等不充足的情況下需外協(xié)加工,加工完后運(yùn)回公司直接發(fā)給客戶(hù)。如果有第三方查貨就需要把貨物拉回來(lái),查貨后再發(fā)往客戶(hù),如果不需要查貨就直接發(fā)往客戶(hù);
15) 前道流轉(zhuǎn)到后道工序后能基本的排出大概的后道計(jì)劃進(jìn)度;
16) 目前的后道輔料采購(gòu)由后道車(chē)間主任負(fù)責(zé);
17) 后道排好計(jì)劃生產(chǎn),如出現(xiàn)交期變更需及時(shí)提醒;
18) 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)發(fā)貨通知單和進(jìn)倉(cāng)單發(fā)貨;
19) 訂單的進(jìn)倉(cāng)單業(yè)務(wù)員需提早通知;
1) 生產(chǎn)過(guò)程中單據(jù)已手工單據(jù)傳遞方式
2) 業(yè)務(wù)員下達(dá)的生產(chǎn)通知總共14份,分發(fā)給前技術(shù)員、前工主紗采購(gòu)、后工輔紗采購(gòu)、總經(jīng)理助理、財(cái)務(wù)、統(tǒng)計(jì)等7份,另外7份給生產(chǎn)部經(jīng)理(分發(fā)前道車(chē)間主任、前道外加工、后道車(chē)間主任2、后道工藝員、后道外加工、生產(chǎn)部經(jīng)理);
3) 原料采購(gòu)編寫(xiě)毛紗申請(qǐng)表(毛紗申請(qǐng)上沒(méi)有缸號(hào),填的發(fā)貨通知單上是有缸號(hào)的。有可能同一個(gè)顏色缸號(hào)不一樣):原料采購(gòu)、原料倉(cāng)庫(kù)、總經(jīng)理助理三份,原料采購(gòu)根據(jù)毛紗申請(qǐng)表寫(xiě)發(fā)貨通知單給前道主任和中心庫(kù)(根據(jù)樣紗寫(xiě)的發(fā)貨通知單只給原料倉(cāng)庫(kù),然后送給絡(luò)紗,絡(luò)紗好后有的是業(yè)務(wù)員去拿給工藝員織片,有的是工藝員拿去織片),前道車(chē)間主任拼發(fā)貨通知單到原料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,中心庫(kù)拼發(fā)貨通知單編寫(xiě)編制生產(chǎn)通知單和下機(jī)單安排生產(chǎn)
4) 產(chǎn)品在圖案不變,顏色色上變化小,規(guī)格大小變化多
5) 生產(chǎn)車(chē)間通過(guò)每天的報(bào)表了解車(chē)間的產(chǎn)能,然后通過(guò)月報(bào)表了解當(dāng)月的車(chē)間產(chǎn)值(兩張報(bào)表);
6) 生產(chǎn)通知單中“克重”指單件的成品重量。(克重*數(shù)量*損耗率=理論用紗量 確認(rèn)樣拆成各種顏色的紗*數(shù)量=各種顏色原紗實(shí)際用紗量);
7) 毛紗申請(qǐng)表=申請(qǐng)主紗、輔紗; 物資申請(qǐng)表=申請(qǐng)輔料(有可能后期才能確定);
8) 采購(gòu)回來(lái)的物資有質(zhì)量問(wèn)題的直接扣款,不會(huì)退貨;
9) 生產(chǎn)過(guò)程中的工藝是需要修改的;
10) 每個(gè)物料有安全使用期,一般時(shí)間長(zhǎng),沒(méi)有固定的有效期;
11) 在做成本核算的時(shí)候必須把尾料考慮進(jìn)去;
12) 物料的缸號(hào)能夠?qū)?yīng)色號(hào),同樣的缸號(hào)也有色差;
13) 公司主要生產(chǎn)圍巾,其它的產(chǎn)品很少做,基本都給外協(xié)商做。給外協(xié)商的同時(shí)我們提供織片和輔料;
14) 領(lǐng)料是按人領(lǐng)料,在領(lǐng)料時(shí)通過(guò)機(jī)器計(jì)算領(lǐng)多少,每個(gè)人控制的機(jī)器數(shù)量不一;
15) 前工到后工沒(méi)有正式的交接程序,只是賬面上的交接;
16) 訂單生產(chǎn)時(shí)“首件封樣” 需得到工藝員、前道當(dāng)班長(zhǎng)、車(chē)間主任檢查簽核;
17) 業(yè)務(wù)員領(lǐng)用樣紗后最好樣品后,沒(méi)有歸還樣紗,然后放在了前道工藝辦公室,只能工藝員自己還;
18) 后道有出現(xiàn)幫別的廠(chǎng)家包裝、發(fā)貨的情況
19) 外協(xié)過(guò)來(lái)的織片或自己車(chē)間生產(chǎn)的織片,沒(méi)有對(duì)相對(duì)應(yīng)的原紗借用的情況
20) 系統(tǒng)希望的單據(jù)源頭從銷(xiāo)售訂單開(kāi)始
21) 樣品訂單與大貨訂單區(qū)分開(kāi)來(lái),樣品訂單只要做到準(zhǔn)確、簡(jiǎn)單、快捷等就可以
22) 采購(gòu)之所以填寫(xiě)發(fā)貨通知單是由于毛紗申請(qǐng)單上沒(méi)有缸號(hào)這個(gè)字段
23) 客戶(hù)寄過(guò)來(lái)的樣品或設(shè)計(jì)稿的同時(shí)是無(wú)法確定訂單數(shù)量,只會(huì)是少部分的客戶(hù)能夠確認(rèn)訂單的數(shù)量;
24) 每個(gè)訂單做樣品的同時(shí)都會(huì)多做兩條樣品,一條由原料采購(gòu)拆線(xiàn),另一條業(yè)務(wù)員自己存檔;
25) 樣品寄給客戶(hù)后,覺(jué)得質(zhì)量等因素不同意,有可能取消訂單。那么樣品就需要作廢,然后入尾料倉(cāng)庫(kù);
26) 銷(xiāo)售訂單生成不需要審核,但是80%的訂單會(huì)與生產(chǎn)部經(jīng)理或總經(jīng)理確認(rèn);
27) 生產(chǎn)通知單涉及到公司機(jī)密等因素,生成后會(huì)有19張分發(fā)相關(guān)崗位,這個(gè)數(shù)量基本是固定的,不過(guò)特殊情況會(huì)張數(shù)調(diào)整;
28) 原料采購(gòu)寫(xiě)的毛紗申請(qǐng)單必須由生產(chǎn)部經(jīng)理簽字確認(rèn)后才能采購(gòu)。采購(gòu)的原料一般是統(tǒng)一采購(gòu),但不一定會(huì)統(tǒng)一回來(lái)。個(gè)別情況,生產(chǎn)部經(jīng)理編寫(xiě)工作聯(lián)系單,對(duì)復(fù)雜工藝的提前采購(gòu),然后再采購(gòu)其它相應(yīng)的原料;
29) 整單外協(xié)加工我們自己會(huì)去驗(yàn)貨(生產(chǎn)部經(jīng)理或工藝員),沒(méi)有單據(jù)流轉(zhuǎn),但會(huì)有賬簿入庫(kù);
30) 外協(xié)分兩種,一種是訂單外協(xié),一種是工序外協(xié)。訂單外協(xié)是不需要帶原料的,工序外協(xié)需要帶料;
31) 計(jì)件加工分多類(lèi),料是由我們自己負(fù)責(zé)。 比如帽子,織片是a廠(chǎng)家做,毛球是b廠(chǎng)家做,c廠(chǎng)家平車(chē),然后運(yùn)回成檢包裝。這個(gè)過(guò)程料是我們負(fù)責(zé);
32) 不同的訂單同顏色會(huì)出現(xiàn)相互借用的情況,在借用的過(guò)程中除了常規(guī)色,其它顏色也會(huì)借用。比如a、b兩個(gè)生產(chǎn)通知單,a生產(chǎn)通知單的原料采購(gòu)回來(lái)后還未生產(chǎn),但是b生產(chǎn)通知單加急而原料由未到,那么久將a生產(chǎn)通知單的原料借用過(guò)來(lái)生產(chǎn)。同時(shí)a準(zhǔn)備生產(chǎn)了會(huì)發(fā)現(xiàn)原料明明到了,倉(cāng)庫(kù)卻沒(méi)有的現(xiàn)象;
33) 中心庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)通知單、發(fā)貨通知單、工藝單編寫(xiě)編制生產(chǎn)通知單(中心庫(kù)、半檢),然后拿編制生產(chǎn)通知單從中心庫(kù)發(fā)筒紗到織片車(chē)間,織片車(chē)間的操作工根據(jù)織片重量回寫(xiě)編制生產(chǎn)通知單,然后操作工將織好的片和編制生產(chǎn)通知單交給中心庫(kù)稱(chēng)重,在中心庫(kù)稱(chēng)重完后再將織片和編制生產(chǎn)通知單交給半檢,對(duì)不合格的寫(xiě)編制生產(chǎn)通知單紅單,然后再統(tǒng)一寫(xiě)病疵通知單。病疵通知單三份,一半檢,二統(tǒng)計(jì),三前道(主任或班長(zhǎng));
1) 中心庫(kù)根據(jù)當(dāng)天所有的編制生產(chǎn)通知單寫(xiě)一張編織下機(jī)單,共三份交給統(tǒng)計(jì)、中心庫(kù)、后道副主任,統(tǒng)計(jì)會(huì)根據(jù)編織下機(jī)單與病疵通知單核對(duì)數(shù)據(jù),計(jì)算操作工工資;
2) 半檢后會(huì)出現(xiàn)一二三等品和廢片,針對(duì)廢片質(zhì)檢人員開(kāi)出編制生產(chǎn)通知單紅單,然后用來(lái)對(duì)沖;
3) 樣品分設(shè)計(jì)樣、產(chǎn)前樣、大貨樣、全樣、工序樣、po樣等等。設(shè)計(jì)樣和產(chǎn)前樣是必須做到系統(tǒng)中的,其它樣品不需要考慮;
4) 產(chǎn)前樣是在所有的原料采購(gòu)回來(lái)后在開(kāi)始生產(chǎn)前做的三條樣品,無(wú)論客戶(hù)是否需要都會(huì)做,如果客戶(hù)需要就將樣品寄給客戶(hù)確認(rèn)(產(chǎn)前樣有可能會(huì)在產(chǎn)前要、產(chǎn)后要或不要),寄給客戶(hù)確認(rèn)會(huì)出現(xiàn)取消訂單的情況。取消訂單后所有的原料有兩種處理方式,一種放在原料倉(cāng)庫(kù),需要用時(shí)用掉,另外一種是運(yùn)到染廠(chǎng)染成深顏色(比如黑色)。也有一種可能是貨物全部生產(chǎn)完成待發(fā)貨,這時(shí)客戶(hù)需要樣品確認(rèn),此時(shí)也有可能會(huì)取消訂單,只是一直沒(méi)出現(xiàn)過(guò)這種情況,但是系統(tǒng)中要考慮進(jìn)去�?蛻�(hù)不需要的產(chǎn)前樣處理方式分為兩種,一種入尾料庫(kù),一種是和大貨一起發(fā)出去;
5) 銷(xiāo)售訂單的大貨與樣品的數(shù)量是要區(qū)分開(kāi)來(lái)的,樣品是不需要錢(qián)的,但是要算如成本;
生產(chǎn)流程簡(jiǎn)圖
現(xiàn)行問(wèn)題點(diǎn)
1) 原料倉(cāng)庫(kù)管理,經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)部人員在領(lǐng)用、歸還紗線(xiàn)時(shí)沒(méi)有通知倉(cāng)管員;
2) 原料倉(cāng)庫(kù)管理,倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出紗線(xiàn)時(shí),貼在上面的標(biāo)簽出現(xiàn)丟失的情況,標(biāo)簽一旦丟失后是無(wú)法準(zhǔn)確確認(rèn)色號(hào)的;
3) 外協(xié)染料廠(chǎng)在染色順序上沒(méi)有控制好,經(jīng)常出現(xiàn)延遲交貨的情況,急需的、簡(jiǎn)單的顏色可以先染;
4) 外協(xié)廠(chǎng)家和訂單比較多,進(jìn)度難以管控,最好有跟單員,而且提供預(yù)計(jì)交貨時(shí)間;
5) 生產(chǎn)通知單在顏色上會(huì)出現(xiàn)無(wú)法全部確認(rèn)的情況,車(chē)間先對(duì)已知的顏色進(jìn)行生產(chǎn),等到顏色全部確認(rèn)好后會(huì)口述車(chē)間部門(mén),后面又出現(xiàn)承認(rèn)的情況;
6) 前道將半成品交給后道數(shù)量是正確的,基本是夠用的,生產(chǎn)部門(mén)在生產(chǎn)到最后時(shí)會(huì)出現(xiàn)物料缺少的情況,然后需要臨時(shí)補(bǔ);
7) 后道安排生產(chǎn)計(jì)劃好后,訂單的交貨期會(huì)出現(xiàn)變更,但是后道車(chē)間沒(méi)有得到及時(shí)變更時(shí)間;
8) 原料的缸號(hào)能夠?qū)?yīng)上色號(hào),但是由于染缸不同,也會(huì)出現(xiàn)色差;
9) 訂單在執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)前松后緊的情況,無(wú)法計(jì)劃好整個(gè)訂單的世界,問(wèn)題主要是外控不到位;
10) 生產(chǎn)通知單上面要反應(yīng)出訂單的加急、要求和后道工序的復(fù)雜情況;
11) 原料是放在外協(xié)商那里,在原料不足的情況下外協(xié)商臨時(shí)告訴業(yè)務(wù)員原料不足,無(wú)法染料。這個(gè)需要做個(gè)安全庫(kù)存預(yù)警;
12) 員工與外協(xié)商結(jié)賬時(shí)沒(méi)有詳細(xì)的記錄,總部只負(fù)責(zé)打錢(qián),無(wú)法掌握賬款信息;
13) 前工到后工沒(méi)有正式的交接程序,只是賬面上的交接;
14) 繡花廠(chǎng)回來(lái)后的半成品沒(méi)有做質(zhì)檢,會(huì)出現(xiàn)歪了、不清楚、少了花等質(zhì)量問(wèn)題;
15) 后道了解某訂單的生產(chǎn)情況,需要到每個(gè)工種去了解情況,用時(shí)很長(zhǎng);
16) 后道操作工自己記件,到下班的時(shí)間統(tǒng)計(jì),公司無(wú)法掌握實(shí)際數(shù)量;
17) 前道的計(jì)劃加工實(shí)際與實(shí)際加工時(shí)間都應(yīng)及時(shí)告訴車(chē)間主任,在后道可以更方便有效排;計(jì)劃;
18) 成品倉(cāng)庫(kù)的出入庫(kù)管控復(fù)雜,成品倉(cāng)庫(kù)管理人員管理不到位;
19) 訂單執(zhí)行過(guò)程中尾料多,浪費(fèi)也多;
20) 公司下班時(shí)間是5點(diǎn),但是在原材料進(jìn)公司會(huì)在5點(diǎn)以后,所以在入庫(kù)的時(shí)候無(wú)人管控
21) 常規(guī)色需要有計(jì)劃的用;
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