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條碼無處不在
這里有涉及到倉庫的管理、現(xiàn)場的管理，包括售后服務(wù)的追溯、保修等業(yè)務(wù)。
根據(jù)統(tǒng)計，人每輸入200個字符就可能發(fā)生錯誤，而條碼要將近三萬次才有可能發(fā)生錯誤
PDA掃碼系統(tǒng)打造透明現(xiàn)場-如何改善生產(chǎn)效率低的問題
機器產(chǎn)能不均衡、員工調(diào)度不均衡、瓶頸工藝大量存在、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺失
車間產(chǎn)線掃碼業(yè)務(wù)流程設(shè)計與場景
車間產(chǎn)線管理-條碼信息數(shù)據(jù)采集
車間產(chǎn)線信息數(shù)據(jù)的收集，對于生產(chǎn)中的作業(yè)是調(diào)度生產(chǎn)計劃，對于事后來說，就是數(shù)據(jù)分析。
比如說，我們的產(chǎn)能吃緊？那我們就可以分析一下我們的機器的原因還是人的原因。
如果是機器的稼動率高了，經(jīng)常需要維修保養(yǎng)，低了，還是我們的生產(chǎn)安排得不合理，導(dǎo)致機器停工等待時間過長呢？
又或者，我們發(fā)現(xiàn)最近一些工序的實際時間比標(biāo)準(zhǔn)時間大很多，那我們也去尋找一下原因，是人員流動，導(dǎo)致的技術(shù)生疏，那我們可以加強培訓(xùn)；還是最近的材料質(zhì)量一般，導(dǎo)致需要加工的時間比較長，那我們也能及時了解情況，去和我們的供應(yīng)商溝通。
那其實按手工統(tǒng)計的方式，要做到這樣的數(shù)據(jù)分析，很難。但借助條碼不一樣，簡便易行，通過這些數(shù)據(jù)，找到我們管理上的痛點、盲點，從而有針對性地提升我們的管理。
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