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詳解精益生產(chǎn)
2016/9/7 15:07:42   點(diǎn)擊:

1、什么叫精益生產(chǎn)方式?
 
答:是指運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段,以社會(huì)需求為依據(jù),以充分發(fā)揮人的作用為根據(jù),有效配置和合理使用企業(yè)資源,最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益的一種新型生產(chǎn)方式。

2、精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)是什么?
 
答:徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi),最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益。

3、精益生產(chǎn)方式的核心是什么?
 
答:“精”就是精干,“益”就是效益,“精益”就是要投入少,產(chǎn)生多。

4、精益生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式在思維方法上的根本區(qū)別在哪里?
 
答:對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)無止境的盡善盡美的追求。

5、什么是精益生產(chǎn)方式追求的無止境的盡善盡美的目標(biāo)?
 
答:低成本、無廢品、零庫存和產(chǎn)品多樣化。



6、我公司為什么要推行精益生產(chǎn)方式?
 
答:為了提高勞動(dòng)效率,徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

7、精益生產(chǎn)方式只適合生產(chǎn)制造部門(領(lǐng)域)嗎?
 
答:不對(duì),還應(yīng)擴(kuò)展到產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、銷售服務(wù)、財(cái)務(wù)管理等部門(領(lǐng)域),貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過程。

8、精益生產(chǎn)方式的特征是什么?
 
A、實(shí)行拉動(dòng)式的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),杜絕一切超前超量制造;

B、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短;

C、主機(jī)廠與協(xié)助廠關(guān)系密切共同利益;

9、精益生產(chǎn)方式的起點(diǎn)在哪里?

答:精益生產(chǎn)方式的起點(diǎn)在銷售,而且把用戶看成是生產(chǎn)制造過程的組成部分。

10、推行精益生產(chǎn)方式的難點(diǎn)在哪里?
 
答:最難點(diǎn)是在思想觀念上的轉(zhuǎn)變。



11、精益生產(chǎn)方式有哪幾種主要方法?
 


12、精益生產(chǎn)方式的重要組成部分是什么?
 
答:組織拉動(dòng)式(準(zhǔn)時(shí)化)生產(chǎn)、改進(jìn)改良勞動(dòng)組織和現(xiàn)場(chǎng)管理,徹底消除制造過程中的無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。

13、什么叫有效勞動(dòng)和無效勞動(dòng)?
 
答:能增加價(jià)值和附加價(jià)值的勞動(dòng)叫有效勞動(dòng);不能增加附加價(jià)值的勞動(dòng)是無效勞動(dòng)。

14、精益生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)過程的基本做法是什么?
 
答:用拉動(dòng)式管理替代傳統(tǒng)的推動(dòng)式管理。

15、拉動(dòng)式生產(chǎn)的核心是什么?
 
答:是準(zhǔn)時(shí)化,就是要求在需要的時(shí)候,生產(chǎn)需要的產(chǎn)品和需要的數(shù)量。

16、提前生產(chǎn),超額完成任務(wù)是勞動(dòng)效率高的表現(xiàn),應(yīng)該屬有效勞動(dòng)的,對(duì)嗎?
 
答:不對(duì),超量生產(chǎn)也是一種無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。

17、既然搬運(yùn)屬一種浪費(fèi),那么工廠應(yīng)完全取消搬運(yùn)嗎?
 
答:不能,必要的搬運(yùn)在工廠里是必需的,但應(yīng)把它減少到最低程度。

18、拉動(dòng)式方法的特點(diǎn)是什么?
 


19、精益生產(chǎn)方式認(rèn)為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的無效勞動(dòng)和浪費(fèi)主要有哪幾個(gè)方面?
 
答:A、超量生產(chǎn)造成的無效勞動(dòng);

B、等待的浪費(fèi);

C、搬運(yùn)的浪費(fèi);

D、動(dòng)作的浪費(fèi);

E、庫存的浪費(fèi);

F、加工本身的無效勞動(dòng)和浪費(fèi);

G、制造不良品的浪費(fèi)。

20、如何解決超量生產(chǎn)造成的無效勞動(dòng)?

答:采用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和看板管理來排除。

21.如何排除等待所造成的浪費(fèi)?
 
答:調(diào)整勞動(dòng)分工,嚴(yán)密組織生產(chǎn)。

22.如何消除搬運(yùn)過程中的浪費(fèi)?
 
答:調(diào)整平面布置,合理組織物流。

23.如何消除動(dòng)作上的浪費(fèi)?
 
答:改進(jìn)工位布置和操作方法,以減少動(dòng)作的浪費(fèi)。

24.什么叫“拉動(dòng)式”生產(chǎn)?
 




25.精益生產(chǎn)方式中的“三為體制”是指什么?
 
答:所謂“三為體制”就是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為中心,以生產(chǎn)工人為主體,以車間主任為首。

26.什么是小組工作法?

答:小組工作法就是企業(yè)的生產(chǎn)組織以小組為單位,不僅組織生產(chǎn),而且參與管理,甚至參與經(jīng)營(yíng)。

27!靶〗M工作法”中小組的責(zé)任是什么?
 


28.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容包括哪四個(gè)方面?
 
答:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容包括生產(chǎn)節(jié)拍、標(biāo)準(zhǔn)在制品、工藝規(guī)程和質(zhì)量四個(gè)方面。

29.“5S”活動(dòng)與精益生產(chǎn)方式的關(guān)系是什么?
 
答:“5S”活動(dòng)是一切管理工作的基礎(chǔ),搞不好“5S”活動(dòng),要推行精益生產(chǎn)方式只能是一句空話。

30.精益生產(chǎn)方式中作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是由現(xiàn)場(chǎng)管理人員(或職能部門)制定,還是由生產(chǎn)組長(zhǎng)制定?作業(yè)應(yīng)懸掛在什么地方?
 
答:主要是生產(chǎn)組長(zhǎng)制定,同時(shí)應(yīng)懸掛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

31.什么是看板?

答:看板是一種能夠調(diào)節(jié)和控制在必要時(shí)間生產(chǎn)出必要數(shù)量的必要產(chǎn)品的管理手段。

32.實(shí)施看板管理的條件是什么?



33.看板管理實(shí)行的是發(fā)貨制嗎?
 
答:不是,它是實(shí)行取貨制,從最后的裝配線按需要向機(jī)械加工線取貨。

34.看板取貨的原則是什么?
 
答:在必要的時(shí)候只取必要的品種和必要的數(shù)量。

35.看板管理的作用是什么?

答:是生產(chǎn)活動(dòng)中的“生產(chǎn)指令”、“運(yùn)輸指令”和“領(lǐng)料指令”,起著控制生產(chǎn),微調(diào)作業(yè)計(jì)劃和信息反饋的作用。

36.不見看板不發(fā)料對(duì)嗎?
 
答:對(duì),后工序只有在必要的時(shí)候,向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件。

37.后工序發(fā)現(xiàn)不良品怎么辦?

答:必須停止生產(chǎn)線,找出不良品,不良品決不送往后工序。

38.看板的使用數(shù)目越多越好嗎?
 


39.精益生產(chǎn)方式的利潤(rùn)經(jīng)營(yíng)管理主要以什么管理為中心?它由哪三大支柱構(gòu)成?
 
答:主要以成本管理體系為核心,它由成本規(guī)劃、成本改善、成本控制三大支柱構(gòu)成。

40.精益生產(chǎn)方式認(rèn)為成本控制的重點(diǎn)應(yīng)放在哪一階段?為什么?
 
答:成本控制的重點(diǎn)首先放在產(chǎn)品開發(fā)階段,因?yàn)?0%的成本是在設(shè)計(jì)階段形成的。

41.何謂成本改善?成本改善活動(dòng)的中心是什么?
 


42.試敘目標(biāo)成本的概念?
 
答:目標(biāo)成本,是從產(chǎn)品壽命期間的目標(biāo)利潤(rùn)出發(fā),規(guī)劃單位產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的成本目標(biāo)。

43.確定目標(biāo)成本的目的是什么?
 
答:確定目標(biāo)成本是為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品壽命周期內(nèi)的利潤(rùn),是設(shè)計(jì)階段降低成本目標(biāo)值的依據(jù)和計(jì)算基礎(chǔ)。

44.試述精益生產(chǎn)方式中的售價(jià)減法公式及其含義?
 
答:售價(jià)—利潤(rùn)=成本。即以用戶能接受的售價(jià)—確保必要的利潤(rùn)=只能用這些成本制造。

45.試述在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中推行目標(biāo)成本的步驟?
 

46.“三不流”的內(nèi)容是什么?

答:a.不合格的原材料和不協(xié)作件不投產(chǎn);

b.不合格的零件不裝配;

c.不合格的產(chǎn)品不出廠。

47.“三不流”的控制原則是什么?

答:a.用戶至上的原則;

b.定性考核與定量考核相結(jié)合的原則;

c.解決問題,眼睛向內(nèi)的原則。

48.什么是產(chǎn)品質(zhì)量審核?
 


49.什么是奧迪特評(píng)審?
 
答:產(chǎn)品質(zhì)量審核又叫AUDITE評(píng)審,是一汽在1992年1月把德國(guó)奧迪轎車的質(zhì)量審核辦法應(yīng)用到CA141汽車上的。

50.質(zhì)量審核的任務(wù)是什么?
 
答:發(fā)現(xiàn)質(zhì)量的缺陷,分析其產(chǎn)生的尋求改善與提高產(chǎn)品適用性的途徑與措施,為產(chǎn)品質(zhì)量改善提供依據(jù)。

51.產(chǎn)品質(zhì)量審核是不是對(duì)合格的再檢查?
 


52.產(chǎn)品質(zhì)量審核的根據(jù)是什么?
 


53.為什么缺陷的個(gè)數(shù)總和不能衡量生產(chǎn)質(zhì)量水平?

答:因?yàn)楦鞣N質(zhì)量缺陷對(duì)產(chǎn)品適用性的影響程度不同,偏離質(zhì)量要求和程度也不同,所以不能簡(jiǎn)單相加。

54.對(duì)質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性進(jìn)行分級(jí),應(yīng)注意哪些問題?
 
答:應(yīng)注意產(chǎn)品安全性、性能、壽命、可靠性以及外觀、包裝(備品)等方面的問題,特別是要重視從用戶挑選和使用的角度去進(jìn)行研究。

55.產(chǎn)品質(zhì)量審核評(píng)級(jí)指導(dǎo)書是長(zhǎng)期不變的嗎?為什么?
 


56.精益生產(chǎn)方式就是要使多余人員清楚地浮現(xiàn)出來的體系,對(duì)不對(duì)?
 
答:對(duì),企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者和管理部門,要求清楚地掌握富余人員,使這些人得到合理的安排、有效地利用。

57.精益生產(chǎn)方式在質(zhì)量管理上的基本觀念是什么?
 


58.企業(yè)生產(chǎn)要由市場(chǎng)需求來拉動(dòng),對(duì)不對(duì)?
 
答:對(duì),企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃要按市場(chǎng)預(yù)測(cè)制定,并按實(shí)際訂貨高速生產(chǎn)與銷售做到基本一致。

59.精益生產(chǎn)方式應(yīng)用在產(chǎn)品開發(fā)方面有哪些優(yōu)點(diǎn)?

答:a.增加產(chǎn)品品種;

b.減少開發(fā)周期;

c.提高開發(fā)效率。

60.什么是產(chǎn)品開發(fā)的同時(shí)同步工程?

答:產(chǎn)品從開發(fā)一開始設(shè)計(jì),工藝、質(zhì)量、成本、銷售等部門就聯(lián)手參加開發(fā)工作,各開發(fā)時(shí)間是疊加在一起的。

61.精益生產(chǎn)方式中主機(jī)廠與協(xié)作廠之間是什么關(guān)系?

答:建立起一種互相依存和互相信賴的關(guān)系,共同發(fā)展和提高。

62.如何選擇協(xié)作廠家?
 
答:主要通過嚴(yán)格的實(shí)際考察或根據(jù)以往合作的一貫表現(xiàn)確定,而不是采用招標(biāo)的辦法。

63.精益生產(chǎn)方式廠家的協(xié)作配套普遍采用什么供貨方式?
 
答:采用直達(dá)供應(yīng)和直送工位方式。

64.精益生產(chǎn)方式中的銷售主要有哪兩種方式?
 
答:a.主動(dòng)推銷方式;

b.完善售后服務(wù)培養(yǎng)忠誠(chéng)的用戶。

65.什么叫準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)?
 
答:在需求變動(dòng)時(shí),能迅速地適度生產(chǎn)的方法叫準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。

66.構(gòu)成生產(chǎn)前置期的三個(gè)要素是什么?
 
答:各制造過程中特定批量產(chǎn)品的加工時(shí)間、等待時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間。

67.工裝包括哪些東西?
 
答:工裝包括刀具、夾具、鋪具、量具、鉗工工具與工位器具等。

68.為什么要快換工裝?
 
答:快換工裝的目的是縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,提高多品種混合生產(chǎn)和多品種輪番生產(chǎn)的組織效率。

69.如何實(shí)現(xiàn)快換工裝?
 

70.設(shè)置零故障管理的主要目標(biāo)是什么?
 
答:在生產(chǎn)運(yùn)行中延長(zhǎng)設(shè)備無故障運(yùn)轉(zhuǎn)周期,提高設(shè)備使用壽命,最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備的保值或增值。

71.設(shè)備零故障管理是以什么為中心?以什么為主的?
 
答:以質(zhì)量為中心,對(duì)設(shè)備精度進(jìn)行跟蹤;以預(yù)防性修理為主,實(shí)行針對(duì)性設(shè)備檢修。

72.故障管理關(guān)鍵要抓住哪兩個(gè)環(huán)節(jié)?
 
答:一是故障的判斷,二是故障的排除,這是減少停臺(tái)的有效措施和手段。

73.全員設(shè)備管理的重點(diǎn)在哪里?
 
答:重點(diǎn)在操作工人的設(shè)備管理意識(shí)。

74.什么叫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?
 
答:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指把生產(chǎn)過程中的五種要素(人、機(jī)、料、法、環(huán))進(jìn)行最佳組合,按準(zhǔn)“時(shí)化”生產(chǎn)的要求制定出相適應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

75.什么是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?
 
答:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各種規(guī)范,是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的組成部分。

76.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的是什么?
 
答:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的是利用最少的工人,從事生產(chǎn)的一種作業(yè)方法。

77.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的主要內(nèi)容包括哪三個(gè)方面?
 
答:包括:生產(chǎn)節(jié)拍、工藝流程、在制品量。

78.什么叫生產(chǎn)節(jié)拍?
 
答:生產(chǎn)節(jié)拍是在流水生產(chǎn)中,相繼完成兩件在制品之間的時(shí)間間隔,它是由生產(chǎn)數(shù)量和勞動(dòng)時(shí)間來決定的。

79.什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表?
 
答:它是作業(yè)人員應(yīng)該認(rèn)真遵守的法令性技術(shù)管理文件,包括生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間等內(nèi)容。

80.在制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中,作業(yè)指導(dǎo)書是依據(jù)什么來編制的?
 
答:作業(yè)指導(dǎo)書是根據(jù)零件工序能力表和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表來編制的。

81.如何貫徹實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?

答:a.把標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)懸掛在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);

b.對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育;

c.經(jīng)常修訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容。

82.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容制定以后,是否就一成不變呢?
 
答:不是,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在實(shí)施過程中,要隨時(shí)修訂不合理的地方。

83.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否相同?
 
答:不同。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各種規(guī)范,是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的組成部分。

84.同步節(jié)拍生產(chǎn)的最大特點(diǎn)是什么?
 


85.U型機(jī)器配置的重要特點(diǎn)是什么?
 
答:U型機(jī)器配置的重要特點(diǎn)是在于生產(chǎn)線的出入口在同一位置。

86.實(shí)現(xiàn)同步節(jié)拍生產(chǎn)需要的三個(gè)要素是什么?
 
答:a.適當(dāng)?shù)臋C(jī)器配置;

b.培養(yǎng)多技能的操作人員;

c.標(biāo)準(zhǔn)操作流程不斷評(píng)估和定期修正。

87.同步化節(jié)拍生產(chǎn)的組織方法有哪些?
 


88.改善活動(dòng)的主要內(nèi)容有哪些?

答:改善活動(dòng)的主要內(nèi)容有:改善工藝、改善設(shè)備、改善操作、改善管理。

89.企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)可歸納為哪三種情況?
 
答:a.純粹不必要的作業(yè);

b.不創(chuàng)造附加價(jià)值作業(yè);

c.創(chuàng)造附加價(jià)值的作業(yè)。

90.改善活動(dòng)的目的是什么?
 
答:改善活動(dòng)的目的是為了節(jié)省人力,從而達(dá)降低成本,提高效益的目的。

91.試述精益生產(chǎn)方式中應(yīng)用計(jì)算機(jī)所起作用?
 
答:計(jì)算機(jī)可以很快地處理大量而繁雜的信息,減少人員勞動(dòng)強(qiáng)度,保證信息質(zhì)量,彌補(bǔ)管理上人為造成的漏洞。

92.CAD、CAM是指什么?
 
答:CAD、CAM分別是指計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造。

93.CAD、CAM應(yīng)用效果體現(xiàn)哪幾個(gè)方面?
 

94.目前,在輔助管理中主要應(yīng)用什么計(jì)算機(jī)軟件,可以取得什么樣的效果?

答:主要應(yīng)用MRP—Ⅱ軟件輔助管理,它可以降低庫存,提高交貨率,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,減少采購(gòu)費(fèi)等。

95.為什么要在精益生產(chǎn)中應(yīng)用計(jì)算機(jī)?
 

96.什么叫模特排時(shí)法?
 
答:將動(dòng)作研究和時(shí)間研究有效結(jié)合起來的一種技術(shù)方法。

97.模特排時(shí)法主要有什么用途?
 
答:用于生產(chǎn)部門計(jì)算純工作時(shí)間,以便進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

98.推行應(yīng)用模特排時(shí)法能取得哪些效果?
 


99、工裝管理是指什么?

答:工裝管理是指企業(yè)對(duì)工裝(刀具、夾具、模具、量具)的設(shè)計(jì)、制造、使用等環(huán)節(jié)進(jìn)行管理的活動(dòng)。

100、質(zhì)量三步曲是?
 
答:質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)。






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