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 行業(yè)特點(diǎn)

1．工藝流轉(zhuǎn)特點(diǎn)

兩種不同的工藝之間有一個(gè)暫時(shí)存貨區(qū)，停放前道工藝完成的半成品，后道工藝再?gòu)臅簳r(shí)存貨區(qū)中取得所需要的半成品。暫時(shí)存貨區(qū)就是前后工藝之間的交接區(qū)。 在 理想的情況下，前后工藝之間的銜接應(yīng)該是嚴(yán)密無縫的，但是，由于市場(chǎng)需求的變化，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一些例外的情況，總是要對(duì)生產(chǎn)品種和時(shí)間上進(jìn)行合理的調(diào)整，為 了適應(yīng)這種變化，暫時(shí)存貨區(qū)也擔(dān)負(fù)了前后工藝之間的一個(gè)調(diào)度區(qū)的功能。暫時(shí)存貨區(qū)的大小，半成品排隊(duì)的隊(duì)列如何進(jìn)行前后的變換，變換的速度等，都是影響暫 時(shí)存貨區(qū)調(diào)度能力的因素，暫時(shí)存貨區(qū)調(diào)度能力的大小也從另一個(gè)方面也反映生產(chǎn)線柔性程度。

暫時(shí)存貨區(qū)是半成品交接區(qū)，但同時(shí)也是一個(gè)庫(kù)存儲(chǔ)備區(qū)，獨(dú)立需求的半成品可以直接進(jìn)行銷售，這種情況下，暫時(shí)存貨區(qū)的半成品通過庫(kù)存帳務(wù)的處理，實(shí)現(xiàn)物流體系與資金流體系的銜接和轉(zhuǎn)換。

        2．生產(chǎn)特點(diǎn)

OEM企業(yè)生產(chǎn)過程的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)線布局是流水線生產(chǎn)方式，產(chǎn)品生產(chǎn)裝配過程，總是沿著一條既定的路線前進(jìn)，即使產(chǎn)品品種是變化的，生產(chǎn)流動(dòng)路線也不發(fā)生變化；生產(chǎn)線每日產(chǎn)量按照生產(chǎn)線節(jié)拍進(jìn)行控制；生產(chǎn)線節(jié)拍是可以調(diào)整的，根據(jù)每日產(chǎn)量的需求，調(diào)整生產(chǎn)線節(jié)拍，節(jié)拍快，常量高，節(jié)拍慢，則產(chǎn)量低。具有柔性的生產(chǎn)線，可以在同一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)不同類型的產(chǎn)品，產(chǎn)品品種差異越大，生產(chǎn)線柔性能力越強(qiáng)。而一條生產(chǎn)線的柔性強(qiáng)弱，不僅依賴于生產(chǎn)線設(shè)備、人員的技術(shù)水平，同時(shí)，還依賴于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化程度。

     3．送料過程特點(diǎn)

由于產(chǎn)品生產(chǎn)過程是按照生產(chǎn)線節(jié)拍進(jìn)行，因此，領(lǐng)送料過程也是按照生產(chǎn)線節(jié)拍進(jìn)行。由于每天生產(chǎn)的產(chǎn)量一般都比較大，為了減少生產(chǎn)線物料在制數(shù)量，同時(shí)，又能及時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)的需求，針對(duì)不同物料的特點(diǎn)，送料過程采用多種不同策略。

對(duì)于緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件等，由于體積小，需求量大，價(jià)值低，可以采用非計(jì)劃定量送料方式；與合作的供應(yīng)商關(guān)系緊密的情況下，可以采用供應(yīng)商直送生產(chǎn)線工位的方式；對(duì)于不容易計(jì)量的物料，例如油漆，甚至于可以采用產(chǎn)品下線后與供應(yīng)商直接結(jié)算的方式。

現(xiàn)狀分析：

1、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)小而散,產(chǎn)業(yè)集中度低,規(guī)模效益差。

OEM企業(yè)是規(guī)模效益最為顯著的產(chǎn)業(yè),但由于沒有建立起適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)要求的、產(chǎn)業(yè)集中度合理的生產(chǎn)體制,企業(yè)組織結(jié)構(gòu)散亂的狀況十分突出,我國(guó)至今尚未形成一批代表行業(yè)先進(jìn)水平、占有較大市場(chǎng)份額、具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的大型企業(yè)和企業(yè)集團(tuán),也未能形成一批有技術(shù)特色的專業(yè)化協(xié)作配套的中小企業(yè)格局。

2、低端產(chǎn)品生產(chǎn)擴(kuò)張過度,高附加值產(chǎn)品依賴進(jìn)口。

企業(yè)長(zhǎng)期盲目擴(kuò)大產(chǎn)量,導(dǎo)致我國(guó)制造業(yè)在低附加值或低科技含量產(chǎn)品生產(chǎn)方面能力過剩,而高科技工業(yè)品仍嚴(yán)重依賴進(jìn)口，在擴(kuò)大企業(yè)產(chǎn)量的同時(shí)如何提升企業(yè)科技競(jìng)爭(zhēng)力也是當(dāng)務(wù)之急。

3、資源利用率和經(jīng)濟(jì)效率較低。

盡管近些年國(guó)家強(qiáng)調(diào)技術(shù)革新,但技術(shù)對(duì)產(chǎn)出的貢獻(xiàn)率仍很低。我國(guó)的勞動(dòng)力成本是美國(guó)的418 % ,而美國(guó)制造業(yè)在2000 年人均產(chǎn)值為86559 美元,是我國(guó)的1817 倍。另外,我國(guó)的能源利用率是32 % ,而發(fā)達(dá)國(guó)家是42 % ,工業(yè)污染排放量卻是發(fā)達(dá)國(guó)家的10 倍。還有,我國(guó)產(chǎn)品的增值率為30 % ,而美國(guó)、德國(guó)和日本分別是48 % ,47 %和41 %。這說明,OEM企業(yè)投人與產(chǎn)出過程中存在過低的資源利用率。

4、缺乏管理技能和全球營(yíng)銷技巧,價(jià)格戰(zhàn)成為主要的競(jìng)爭(zhēng)手段。

我國(guó)許多公司仍然沒有按照國(guó)際慣例改變其管理,導(dǎo)致企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力大打折扣,而價(jià)格戰(zhàn)成為主要的競(jìng)爭(zhēng)手段,導(dǎo)致制造業(yè)出現(xiàn)無序的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。同時(shí),我國(guó)的企業(yè)非常缺乏全球營(yíng)銷經(jīng)驗(yàn),主要依靠國(guó)外分銷商或合作伙伴在國(guó)際市場(chǎng)上推銷中國(guó)商品，如何節(jié)約銷售投資，準(zhǔn)確銷售報(bào)價(jià)尤為關(guān)鍵。

主要解決方案與功能：

1、銷售管理

1)         提供報(bào)價(jià)單、銷售訂單、發(fā)貨通知單、銷售訂單出貨、訂單出貨掛帳、按不同方式結(jié)算、客戶退貨單、銷售評(píng)審流程自定義以及各種銷售報(bào)表與分析等業(yè)務(wù)管理功能；

2)         在銷售報(bào)價(jià)環(huán)節(jié)支持多次詢價(jià)、還價(jià)的詳細(xì)記錄，能夠根據(jù)企業(yè)的報(bào)價(jià)規(guī)則對(duì)費(fèi)用、利潤(rùn)等其它綜合或自定義費(fèi)用進(jìn)行靈活的設(shè)置，滿足企業(yè)對(duì)報(bào)價(jià)環(huán)節(jié)的規(guī)范管理，確保產(chǎn)品的報(bào)價(jià)及時(shí)、準(zhǔn)確，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3)         提供多種銷售價(jià)格的策略設(shè)置，如產(chǎn)品的基本銷售價(jià)格，對(duì)不同的客戶定義不同的單價(jià)，并與產(chǎn)品的其它輔助屬性如顏色、規(guī)格、等級(jí)組合成多維價(jià)格策略，對(duì)最近售價(jià)、平均售價(jià)、最高售價(jià)、最低售價(jià)及不同時(shí)間段、金額、數(shù)量、單筆銷售的特價(jià)方案等進(jìn)行自定義選擇關(guān)聯(lián)設(shè)置，滿足企業(yè)全方位對(duì)單價(jià)管理的需求。

4)         提供銷售訂單的多種管理控制臺(tái)選擇查詢，可實(shí)時(shí)查詢到該訂單的流程進(jìn)度（現(xiàn)在停留在哪個(gè)環(huán)節(jié)），并可以實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)出當(dāng)前訂單產(chǎn)品的庫(kù)存。

2、生產(chǎn)管理

1)         MRP計(jì)劃管理功能：提供訂單與計(jì)劃生產(chǎn)相結(jié)合的計(jì)劃管理模式，常規(guī)產(chǎn)品可以按照計(jì)劃生產(chǎn)，以縮短交貨周期；按照訂單生產(chǎn)可以降低庫(kù)存，提高資金周轉(zhuǎn)率。根據(jù)訂單和計(jì)劃情況，分解為采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、委外計(jì)劃。

2)         自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)：自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)功能，解決了無序加工的問題，同時(shí)對(duì)可能延期的零件進(jìn)行紅字報(bào)警，從而可以提前對(duì)部分零件進(jìn)行外協(xié)或加班處理；可方便的下達(dá)各班組的加工計(jì)劃（帶條碼的工序單）；也可動(dòng)態(tài)的掌握各加工設(shè)備的任務(wù)負(fù)荷和嫁動(dòng)率。

3)         條碼化數(shù)據(jù)采集：可選用有線、無線掃描槍，可省時(shí)間、省空間、方便、快捷的作用。當(dāng)然不用條碼管理也可以，系統(tǒng)也支持手工錄入。

4)         零件的進(jìn)度跟蹤及相關(guān)統(tǒng)計(jì)：可方便的按訂單號(hào)、工作令號(hào)、零件號(hào)、零件名稱查詢出零件的加工進(jìn)度（圖形化：能直觀的用顏色來顯示加工的進(jìn)度；數(shù)字化：顯示各工序中已完成和未完成的工時(shí)，也能按個(gè)工序進(jìn)行已完成和未完成的工時(shí)匯總；自動(dòng)統(tǒng)計(jì)加工人員的分配工時(shí)和實(shí)際工時(shí)）。

5)         設(shè)備管理：設(shè)備臺(tái)帳管理、設(shè)備負(fù)荷、設(shè)備負(fù)責(zé)人管理，以及設(shè)備保養(yǎng)、維修、搶修管理等。

6)         提供一產(chǎn)品多工藝路線的功能：對(duì)于同一種產(chǎn)品，涵湛ERP提供了多工藝路線編號(hào)功能，可以使用戶將標(biāo)準(zhǔn)工藝路線及輔助路線統(tǒng)一錄入系統(tǒng)中，方便生產(chǎn)部門實(shí)際生產(chǎn)時(shí)選用。

7)         在制品管理:有效跟蹤在制品流轉(zhuǎn)情況，以防止在制品積壓。

3、技術(shù)管理

技術(shù)管理模塊整合集成了設(shè)計(jì)技術(shù)部門所需的全部功能，包括設(shè)計(jì)任務(wù)管理、設(shè)計(jì)版本控制、 設(shè)計(jì)變更處理、零件設(shè)計(jì)管理、工藝設(shè)計(jì)管理、工藝卡片打印等功能；做到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和共享性，減少了從設(shè)計(jì)源頭可能造成的失誤和損失。對(duì)于小批量生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，可以維護(hù)產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品名稱、版本號(hào)等信息，也可維護(hù)產(chǎn)品BOM和生產(chǎn)工藝信息，以便以后在采購(gòu)模塊、生產(chǎn)模塊進(jìn)行MRP運(yùn)算時(shí)調(diào)用。

1)         設(shè)計(jì)管理

①　實(shí)現(xiàn)了各種電子圖檔的上傳、瀏覽及版本控制管理。

②　設(shè)計(jì)變更審批及提醒。設(shè)計(jì)BOM錄入可以用EXCEL進(jìn)行導(dǎo)入，也可復(fù)制相同或相似的其它產(chǎn)品零件的BOM然后再進(jìn)行修改，以便快速方便的錄入BOM。

③　BOM錄入時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)事先設(shè)置的規(guī)則，自動(dòng)生成零件編號(hào)（也支持手工錄入）。

④　BOM錄入后，可提交審批，審批過程中，可以退回不正確的零件清單。

2)         工藝管理

①　 BOM錄入后，工藝人員則可進(jìn)行工藝編制，支持并行工程。

②　可事先把公司可能的各種加工工序（工序名稱編號(hào)、工序名稱、工序內(nèi)容等）通過【工序設(shè)計(jì)模板】模塊做好，以后僅錄入工序名稱編號(hào)，選擇后修改即可，以方便和快捷編制工藝。

③　可事先建立一些常用零件名稱的標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)，以便以后調(diào)用修改即可。也支持復(fù)制過去已做過的相似工藝再進(jìn)行修改，以方便和快捷編制工藝。

④　制訂零件工藝時(shí)，可導(dǎo)入模板快速制訂工藝，也可導(dǎo)出模板到標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)，以便以后借用。

⑤　提供工藝工時(shí)估計(jì)時(shí)的計(jì)算功能，以便計(jì)算加工預(yù)估工時(shí)。

⑥　可導(dǎo)出打印標(biāo)準(zhǔn)格式的零件工藝卡片（具有零件條碼和工序條碼功能）。

3)         產(chǎn)品管理

①　可以維護(hù)產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品名稱、版本號(hào)、產(chǎn)品BOM和產(chǎn)品工藝等信息。

②　支持EXCEL導(dǎo)入產(chǎn)品信息設(shè)置。

③　支持復(fù)制開發(fā)的新品的BOM和工藝信息。

4、外協(xié)管理

 外協(xié)管理模塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)外協(xié)任務(wù)的計(jì)劃控制、訂單控制和外協(xié)過程各種信息的監(jiān)控功能。根據(jù)自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)后的報(bào)警提醒清單，提出外協(xié)任務(wù)，既可減少盲目外協(xié)，又可實(shí)現(xiàn)及時(shí)外協(xié)，確保交期。通過系統(tǒng)進(jìn)行外協(xié)詢價(jià)、制訂外協(xié)訂單，既可減少外協(xié)人員的工作量，規(guī)范外協(xié)管理，又可一定程度控制外協(xié)成本，堵住外協(xié)漏洞。通過系統(tǒng)對(duì)外協(xié)送出、外協(xié)接收、外協(xié)檢驗(yàn)進(jìn)行信息記錄，可監(jiān)控外協(xié)過程，減少外協(xié)失控現(xiàn)象。

5、倉(cāng)庫(kù)管理

庫(kù)存管理模塊實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)申請(qǐng)、物料入庫(kù)、材料領(lǐng)用、下料管理、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)等功能。同時(shí)系統(tǒng)對(duì)庫(kù)存量的上限和下限有嚴(yán)格的控制，只要庫(kù)存量達(dá)到了上限，系統(tǒng)就會(huì)給出報(bào)警信號(hào)，物料就無法再進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)；而達(dá)到下限時(shí)，系統(tǒng)也會(huì)提醒采購(gòu)人員立即補(bǔ)充庫(kù)存，起到了自動(dòng)提示和監(jiān)督的作用。

1)         實(shí)現(xiàn)了BOM清單需求物料和庫(kù)存數(shù)據(jù)的全自動(dòng)匹配功能，對(duì)庫(kù)存有的相同物料進(jìn)行提示，以便盡量減少庫(kù)存量，把能用的先用上。

2)         系統(tǒng)自動(dòng)比對(duì)BOM清單，對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)料進(jìn)行控制。如果超出BOM清單的數(shù)量，則會(huì)自動(dòng)計(jì)算在超BOM發(fā)料中。

3)         實(shí)現(xiàn)了從物料采購(gòu)申請(qǐng)，到制訂采購(gòu)訂單，到采購(gòu)訂單入庫(kù)的全過程的自動(dòng)控制。

4)         可對(duì)加工完成的零件或半成品零件進(jìn)行入庫(kù)和出庫(kù)管理。

5)         可對(duì)物料報(bào)廢、借用、退貨、損益、轉(zhuǎn)庫(kù)等特殊問題進(jìn)行處理。

6)         實(shí)現(xiàn)了各種庫(kù)存數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，如進(jìn)出存報(bào)表，明細(xì)帳報(bào)表，領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)報(bào)表，物料分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。

7)         實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料進(jìn)行條碼跟蹤。

6、采購(gòu)管理

采購(gòu)管理模塊實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的采購(gòu)管理功能，包括供應(yīng)商管理、詢價(jià)單管理、采購(gòu)單管理、采購(gòu)跟蹤、采購(gòu)單價(jià)趨勢(shì)跟蹤等功能；在實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)管理和供應(yīng)商管理的同時(shí)，也保證了訂單產(chǎn)品交貨期關(guān)鍵的物料及時(shí)到位控制。

1)         提供不同采購(gòu)人員，采購(gòu)不同的物料類型的權(quán)限控制功能（即沒有權(quán)限的人員，看不到自己不負(fù)責(zé)的待采購(gòu)的物料清單）。

2)         可對(duì)待采購(gòu)的物料清單建立采購(gòu)訂單，并可打印出標(biāo)準(zhǔn)格式的采購(gòu)訂單（可通過系統(tǒng)進(jìn)行審批）。

3)         可動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)查詢采購(gòu)訂單的入庫(kù)數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間等信息，以及延遲到貨的采購(gòu)信息。

4)         可按照供應(yīng)商、物料類別、采購(gòu)訂單、任務(wù)號(hào)等條件，實(shí)時(shí)查詢相關(guān)的采購(gòu)金額等信息。

5)         可對(duì)供應(yīng)商某段時(shí)間內(nèi)的供貨準(zhǔn)時(shí)率、不合格率和失敗成本等供應(yīng)商業(yè)績(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

6)         可查詢某段時(shí)間所采購(gòu)的物料的采購(gòu)單價(jià)及趨勢(shì)圖，以便進(jìn)行價(jià)格控制。

7、質(zhì)量管理

1)         采購(gòu)檢驗(yàn)，處理采購(gòu)進(jìn)貨部分質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)。

2)         生產(chǎn)檢驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)過程中流轉(zhuǎn)的物料進(jìn)行檢驗(yàn)。

3)         銷貨檢驗(yàn)，對(duì)銷貨產(chǎn)品出庫(kù)檢驗(yàn)和退回檢驗(yàn)。

4)         存貨檢驗(yàn)，對(duì)庫(kù)存貨品定期檢驗(yàn)。

8、統(tǒng)計(jì)模塊

綜合統(tǒng)計(jì)模塊：銷售統(tǒng)計(jì)實(shí)現(xiàn)了可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)客戶的合同銷售額、已收額、到期未收額等數(shù)據(jù)。采購(gòu)統(tǒng)計(jì)實(shí)現(xiàn)了可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商的供貨額、是否延遲供貨等等信息。生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)主要實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備負(fù)荷、加工工時(shí)、加工數(shù)量、人工工時(shí)、設(shè)備工時(shí)的統(tǒng)計(jì)功能。設(shè)備負(fù)荷可以動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)出任何一個(gè)時(shí)間段內(nèi)，各類型設(shè)備、各設(shè)備的嫁動(dòng)率、負(fù)荷率及柱狀圖和折線圖，以及各設(shè)備類型之間的柱狀圖，以便發(fā)現(xiàn)資源是否平衡，哪些設(shè)備負(fù)荷低，利用率低，對(duì)工藝指導(dǎo)、加工計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃、訂單決策、設(shè)備購(gòu)買決策起到量化分析依據(jù)。

系統(tǒng)還可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)人員任務(wù)的負(fù)荷率和查詢每個(gè)人當(dāng)前已完成的任務(wù)及未完成的任務(wù)等。也可統(tǒng)計(jì)出各部門、各人員、各任務(wù)號(hào)的加工工時(shí)和加工數(shù)量，以便進(jìn)行考核和決策系統(tǒng)自動(dòng)生成各零件的預(yù)估工時(shí)和實(shí)際工時(shí)的對(duì)比表，形成經(jīng)驗(yàn)積累數(shù)據(jù)庫(kù)，以便預(yù)估工時(shí)人員在預(yù)估工時(shí)，可以根據(jù)各種查詢條件，查詢歷史數(shù)據(jù)，不斷提高預(yù)估工的準(zhǔn)確度。最重要的統(tǒng)計(jì)是成本統(tǒng)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)出制造過程中的材料成本、人工成本、制造成本、外協(xié)成本和質(zhì)量損失成本等機(jī)械設(shè)備制造過程中的直接成本。

                        

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