生產(chǎn)作業(yè)的看板控制
2015/8/8 14:59:26 點(diǎn)擊：
生產(chǎn)作業(yè)的看板控制
JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)現(xiàn)無存儲(chǔ)的生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個(gè)朝這一方向邁進(jìn)的工具，因此生產(chǎn)作業(yè)的看板控制是實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要管理工具之一。具體而言，看板是表示某工序何時(shí)需要、數(shù)量多少的某種物料的卡片，是傳遞信號(hào)的工具。看板上的信息通常包括零件號(hào)碼、產(chǎn)品名稱、制造編號(hào)、看板編號(hào)、容器形式、容器容量、移送地點(diǎn)和零件外觀等。某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)看板實(shí)例如下圖所示。
某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)看板實(shí)例
一、作業(yè)看板的功能
在JIT生產(chǎn)方式中，看板的功能主要包括傳送工作指令、控制運(yùn)量、實(shí)現(xiàn)“目視管理”及過程改善等。
1. 傳送工作指令
看板最為原始的功能，即向生產(chǎn)及運(yùn)送環(huán)節(jié)傳達(dá)工作指令。它可以記載生產(chǎn)量、生產(chǎn)時(shí)間、方法、順序、運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、放置場所、運(yùn)送目的地及搬運(yùn)工具等信息。在裝配線將記錄著所需使用的零部件的看板取下，去前一道工序領(lǐng)取，JIT就是這樣通過看板實(shí)現(xiàn)的。
2. 控制運(yùn)量
看板管理有一條規(guī)則即：沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。根據(jù)這一條規(guī)則，看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運(yùn)用，能夠做到自動(dòng)保證適量運(yùn)送，防止過量生產(chǎn)。
3. 實(shí)現(xiàn)“目視管理”
看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是：看板必須放在實(shí)物上，前一道工序按照看板取下的順序組織生產(chǎn)。如此一來，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員能夠一目了然地知道生產(chǎn)的優(yōu)先順序，更便于管理。
4. 過程改善
在JIT生產(chǎn)方式中，可以通過不斷減少看板數(shù)量減少在制品的中間存儲(chǔ)。根據(jù)看板的運(yùn)用規(guī)則之一：不把不良品送往后一道工序，后一道工序所需得不到滿足，就會(huì)造成停工，由此可立即暴露問題。而通過問題的解決，可以使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”不斷增強(qiáng)，從而提高生產(chǎn)率。
在實(shí)際的JIT系統(tǒng)中，根據(jù)需要和用途的不同，可以將看板分為工序內(nèi)看板、信號(hào)看板、工序間看板、對(duì)外訂貨看板和臨時(shí)看板�？窗宓姆诸愓f明和使用方法如下表所示。
看板的分類說明和使用方法
二、看板與JIT
JIT屬于拉動(dòng)式生產(chǎn)，生產(chǎn)指令只下達(dá)到最后一道工序。生產(chǎn)指令的傳達(dá)過程如下圖所示。
生產(chǎn)指令的傳達(dá)過程
主生產(chǎn)計(jì)劃確立后，會(huì)向各車間下達(dá)生產(chǎn)指令，每個(gè)車間又向前面各道工序下達(dá)相應(yīng)的指令，最后再向供應(yīng)部和采購部下達(dá)物料需求指令。這些指令的傳遞通過看板實(shí)現(xiàn)�？梢哉f沒有看板，JIT是無法實(shí)現(xiàn)的。
不過，雖然看板是實(shí)現(xiàn)JIT的有效方式，但是在引進(jìn)JIT生產(chǎn)方式以及看板方式時(shí)，最重要的是對(duì)現(xiàn)存的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面改組，并通過生產(chǎn)過程的改善和看板管理的實(shí)施，達(dá)到對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行過程進(jìn)行全面控制的目的。
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