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排產(chǎn)知識(shí)要點(diǎn)

2017/1/12 16:14:11 點(diǎn)擊：

一. 生產(chǎn)作業(yè)控制的主要內(nèi)容
1.確定工藝流程，這是生產(chǎn)作業(yè)控制的起點(diǎn)和基礎(chǔ)；

2.安排生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，這是生產(chǎn)作業(yè)控制的前提；
3.下達(dá)生產(chǎn)指令，這是生產(chǎn)作業(yè)控制的重要手段；
4.生產(chǎn)進(jìn)度控制，這是生產(chǎn)作業(yè)控制成敗的關(guān)鍵。
二. 生產(chǎn)作業(yè)控制的功能
1、進(jìn)度管理。生產(chǎn)作業(yè)控制的核心的就是進(jìn)度管理。所謂進(jìn)度管理就是嚴(yán)格地按照生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的要求，掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與工序能力的平衡。也就是從作業(yè)準(zhǔn)備開始到作業(yè)結(jié)束為止的產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定，掌握作業(yè)速度，調(diào)整速度，調(diào)整進(jìn)度上的延遲和冒進(jìn)，以保證交貨期和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。排產(chǎn)計(jì)劃包括作業(yè)分配、進(jìn)度控制、偏離校正。
2、剩余能力管理。所謂剩余能力，就是計(jì)劃期內(nèi)一定生產(chǎn)工序的生產(chǎn)能力同該期已經(jīng)承擔(dān)的負(fù)荷的差額。剩余能力管理的目的，一是保證實(shí)現(xiàn)計(jì)劃規(guī)定的進(jìn)度；二是要經(jīng)常掌握車間、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)人員的實(shí)際生產(chǎn)能力和實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量，通過(guò)作業(yè)分配和調(diào)整，謀求生產(chǎn)能力和負(fù)荷之間的平衡，做到既不工作量過(guò)多，也不發(fā)生窩工的現(xiàn)象。
3、實(shí)物管理。就是對(duì)物質(zhì)材料、排產(chǎn)計(jì)劃在制品和成品，明確其任一時(shí)間點(diǎn)的所在位置和數(shù)量的管理。在實(shí)物管理中，搞好在制品管理與搬運(yùn)管理，又是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)有效控制的首要環(huán)節(jié)。
4、信息管理。企業(yè)是由管理部門利用“人流”、“物流”、“資金流”和“信息流”來(lái)組織生產(chǎn)的。所謂信息管理就是根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要，按照邏輯的形式對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各種信息進(jìn)行分類、收集和處理，制定傳輸?shù)穆肪€和有關(guān)責(zé)任制度，以保證信息暢通、反饋準(zhǔn)確、處理及時(shí)、控制有效。

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