電機(jī)行業(yè)解決方案
2016/9/9 11:13:53 點(diǎn)擊：
制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整對(duì)電機(jī)行業(yè)帶來了前所未有的挑戰(zhàn)。
作為一個(gè)勞動(dòng)密集型、高能耗的行業(yè)，相對(duì)高科技產(chǎn)業(yè)，高技術(shù)含量產(chǎn)品的行業(yè)，電機(jī)行業(yè)要想進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，還存在很多問題。
電機(jī)行業(yè)的管理問題：
電機(jī)企業(yè)的生產(chǎn)是屬于典型多品種小批量生產(chǎn)制造類型，這類企業(yè)面臨的主要問題有：銷售計(jì)劃頻繁調(diào)整，生產(chǎn)系統(tǒng)疲于應(yīng)付；生產(chǎn)線在制品數(shù)量龐大；產(chǎn)品系列和規(guī)格不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品技術(shù)附加值變化不大；庫(kù)存量大；產(chǎn)品成本核算困難等等。
管理這樣的企業(yè)，最關(guān)鍵的是實(shí)行科學(xué)管理，在市場(chǎng)營(yíng)銷、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)供應(yīng)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、銷售服務(wù)等一系列的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，采取先進(jìn)的管理模式和先進(jìn)的計(jì)劃及控制手段，使企業(yè)的人力、物力、財(cái)力、信息等資源得到最佳配置和利用，為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)手段和引進(jìn)先進(jìn)的管理模式是企業(yè)必經(jīng)之路。只有這樣才能充分挖掘企業(yè)內(nèi)部資源，提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平，增強(qiáng)企業(yè)對(duì)需求變化和激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的適應(yīng)能力和應(yīng)變能力。
解決方案
銷售：
實(shí)施銷售管理系統(tǒng)，要求客戶資料集中管理。為了滿足以后企業(yè)進(jìn)行高級(jí)銷售分析的需求，應(yīng)該制定統(tǒng)一的客戶編碼規(guī)則和客戶的分類等其它參數(shù)。因此，建議在ERP實(shí)施后，完全由銷售部的專人負(fù)責(zé)客戶主文件的管理，客戶資料的增加修改，都由相關(guān)業(yè)務(wù)員申請(qǐng)，交專人負(fù)責(zé)錄入維護(hù)。
充分利用ERP系統(tǒng)里的完整數(shù)據(jù)，為決策提供幫助，比如進(jìn)行高級(jí)的銷售分析，按產(chǎn)品，銷售地域，盈利情況，客戶渠道分類等等多個(gè)角度去分析銷售業(yè)務(wù)，找出企業(yè)銷售業(yè)務(wù)中的優(yōu)勢(shì)和不足。實(shí)施售后服務(wù)管理系統(tǒng)，公司加強(qiáng)對(duì)客戶的回訪和關(guān)懷工作；實(shí)現(xiàn)計(jì)劃車間系統(tǒng)，采用各種網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，授權(quán)各銷售人員查詢相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度情況，但不得直接干預(yù)生產(chǎn)計(jì)劃，加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性；
采購(gòu)：
完善物代碼、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料定額等信息，為采購(gòu)管理提供準(zhǔn)確的基本資料；制訂公司級(jí)別的主需求計(jì)劃，指導(dǎo)制定中長(zhǎng)期的物資采購(gòu)計(jì)劃；實(shí)施車間管理系統(tǒng)，及時(shí)反映產(chǎn)成品的在制、廢品等信息；及時(shí)反映各種物資的現(xiàn)有庫(kù)存情況；由計(jì)算機(jī)自動(dòng)編制采購(gòu)計(jì)劃，及時(shí)響應(yīng)銷售計(jì)劃和預(yù)測(cè)計(jì)劃的調(diào)整；ERP系統(tǒng)的采購(gòu)有效處理從提出采購(gòu)需要那一刻起直到結(jié)清供貨商發(fā)票為止所有類型的采購(gòu)活動(dòng)。
庫(kù)存：
為了減少原材料和半成品在庫(kù)存中的積壓時(shí)間，可以利用ERP系統(tǒng)的庫(kù)存分析工具－存貨積壓分析。根據(jù)倉(cāng)庫(kù)編碼、ABC分類等條件進(jìn)行積壓查詢，就可以達(dá)到嚴(yán)密監(jiān)控倉(cāng)庫(kù)物料積壓時(shí)間的目的。車間限額領(lǐng)料管理中，經(jīng)常出現(xiàn)一張限額領(lǐng)料單分多次領(lǐng)取的情況，手工管理對(duì)已領(lǐng)多少，剩余多少等數(shù)據(jù)難以掌握和控制。RS10生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)生成的限額領(lǐng)料單可以多次領(lǐng)用，系統(tǒng)自動(dòng)記錄已領(lǐng)材料數(shù)量，避免出現(xiàn)超限額領(lǐng)料的情況。RS10庫(kù)存系統(tǒng)滿足現(xiàn)有庫(kù)存管理的需求。
生產(chǎn)：
通過實(shí)施ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的滾動(dòng)計(jì)劃方式，生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃開工、完工日期細(xì)化到日，計(jì)劃滾動(dòng)周期可以細(xì)化到旬、周（軟件支持隨時(shí)編制滾動(dòng)計(jì)劃），而不是月度靜態(tài)計(jì)劃。根據(jù)裝配時(shí)間的要求，安排每個(gè)零件、每道工序的加工，計(jì)劃排產(chǎn)結(jié)果在時(shí)間上是首尾相接的，后道工序的開工時(shí)間是前道工序（車間）的完工時(shí)間，各生產(chǎn)車間只要嚴(yán)格按照計(jì)劃要求的時(shí)間進(jìn)行加工，就可以有效避免裝配現(xiàn)場(chǎng)零部件積壓或短缺現(xiàn)象的發(fā)生。
ERP系統(tǒng)還提供能力計(jì)劃功能，在決定下達(dá)工單前，以圖示方式反映每個(gè)工作中心的詳細(xì)能力和負(fù)荷數(shù)據(jù)，為計(jì)劃員調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃提供直觀的輔助工具。通過庫(kù)存單據(jù)類型的控制達(dá)到限額領(lǐng)料的目的，以控制生產(chǎn)成本。
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